পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম উন্নয়ন অবস্থা এবং প্রবণতা

1, অতি সূক্ষ্ম পাউডার ওভারভিউ
অতি সূক্ষ্ম পাউডারের কোন একীভূত সংজ্ঞা নেই, অতি সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য বিদেশী সাধারণ কণার আকার 3μm-এর কম, আল্ট্রাফাইন পাউডারের জন্য দেশীয় সাধারণ কণার আকার 30μm-এর কম, এবং আরও মাইক্রনে (1 ~ 3{{) বিভক্ত 8}}μm), সাব-মাইক্রোন (1 ~ 0.1μm) এবং ন্যানো (0.001 ~ 0.1μm)।
অপটিক্স, চুম্বকত্ব, ধ্বনিবিদ্যা, বিদ্যুৎ এবং মেকানিক্স এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিতে অতি সূক্ষ্ম পাউডার স্বাভাবিক থেকে খুব আলাদা, তাই এটি ব্যাপকভাবে ওষুধ, রাসায়নিক শিল্প, ইলেকট্রনিক্স, শক্তি এবং বিল্ডিং সজ্জা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। প্রকৃতির এই পার্থক্য দুটি দিকের জন্য দায়ী করা যেতে পারে: একদিকে, ছোট কণার আকারের কারণে আয়তনের প্রভাব; অন্যদিকে, পৃষ্ঠের প্রভাব কণার পৃষ্ঠে পরমাণুর সংখ্যার অনুপাত বৃদ্ধির কারণে ঘটে।
নীতিগতভাবে, আল্ট্রাফাইন পাউডারের প্রস্তুতি প্রধানত দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত: রাসায়নিক সংশ্লেষণ পদ্ধতি এবং শারীরিক নিষ্পেষণ পদ্ধতি, যার মধ্যে শারীরিক নিষ্পেষণ পদ্ধতি বর্তমানে প্রধান প্রস্তুতি পদ্ধতি, যার সহজ প্রক্রিয়া, বড় ফলন এবং কম খরচের সুবিধা রয়েছে। সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির মধ্যে প্রধানত আলোড়নকারী বল মিল, ভাইব্রেটিং বল মিল, প্ল্যানেটারি বল মিল, রেমন্ড মিল, কলয়েড মিল, এয়ার মিল এবং আরও অনেক কিছু অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

2. অতি সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের প্রবর্তন
(1) মিক্সিং মিল

স্টিরিং মিলের আলোড়নকারী ডিভাইসের প্রধানত তিনটি প্রকার রয়েছে: সর্পিল প্রকার, রডের প্রকার এবং ডিস্কের প্রকার। স্ক্রু টাইপ, রড টাইপ মিক্সিং মিল প্রধানত উল্লম্ব, ডিস্ক টাইপ মিক্সিং মিলের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক 2 প্রকার রয়েছে।

সাধারণ অনুভূমিক বল মিল সিলিন্ডার ঘূর্ণন বড় শক্তি খরচ করে, কম নাকাল দক্ষতার সমস্যা আরও বিশিষ্ট, এবং নাড়াচাড়া মিল সিলিন্ডার স্থির, উচ্চ শক্তি ব্যবহারের হার, যখন নাকাল মাঝারি ব্যাস ছোট, পণ্য কণা আকার সূক্ষ্ম, নাড়াচাড়া লাইন গতি উচ্চ, ইউনিট ভলিউম শক্তি ঘনত্ব উচ্চ, যখন উপাদান কণা আকার স্থল হতে কম 100μm, সূক্ষ্ম নাকাল দক্ষতা সাধারণ বল মিলের তুলনায় অনেক বেশি। এটি একই প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার জন্য ছোট এবং আরও শক্তি দক্ষ।

(2) উচ্চ গতির যান্ত্রিক প্রভাব নাকাল

হাই স্পিড মেকানিকাল ইমপ্যাক্ট মিল উপাদানে ভরবেগ স্থানান্তর করতে উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান রটার ব্যবহার করে, যাতে অতি সূক্ষ্ম পাউডার পেতে উপাদান এবং লাইনারটি হিংস্রভাবে সংঘর্ষে পড়ে। এই প্রক্রিয়ায় উৎপন্ন গ্রাইন্ডিং, শিয়ারিং এবং এডি কারেন্ট এফেক্ট পাউডারের একটি নতুন পৃষ্ঠের গঠনকে উন্নীত করতে পারে। pulverized উপাদান শ্রেণীবিন্যাস এলাকায় প্রধান বায়ু প্রবাহ দ্বারা চালিত হয়, এবং সূক্ষ্ম পাউডার কণা যে সূক্ষ্মতা প্রয়োজন মেটাতে বায়ু প্রবাহ সঙ্গে শ্রেণীবিন্যাস রটার মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয় এবং সংগ্রহ ডিভাইস দ্বারা সংগ্রহ করা হয়. অযোগ্য মোটা পাউডার কণাগুলি কেন্দ্রাতিগ বলের ক্রিয়ায় রটার ব্লেড দ্বারা সিলিন্ডারের প্রাচীরের দিকে চালিত হয় এবং আরও পেষণ করার জন্য ক্রাশিং জোনে ফিরে আসে।

এই সরঞ্জামটি মাঝারি এবং নিম্ন কঠোরতা ক্যালসাইট, মার্বেল, চক, ট্যাল্ক এবং সুবিধাজনক খাওয়ানো, ছোট পদচিহ্ন, উচ্চ নিষ্পেষণ দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যযোগ্য পেষণকারী আকার সহ অন্যান্য উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, এটি নিষ্পেষণ প্রক্রিয়ায় একটি তাপীয় প্রভাব রয়েছে এবং তাপ-সংবেদনশীল এবং কম গলনাঙ্কের উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।

এই সরঞ্জামগুলি প্রধানত পেষণ করার জন্য যন্ত্রাংশগুলির উচ্চ-গতির অপারেশনের উপর নির্ভর করে, যা অংশগুলির গুরুতর পরিধানের কারণ হবে এবং উপকরণগুলির দূষণ অনিবার্য, তাই উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির বিকাশ এই ধরনের বিকাশের প্রচারের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। সরঞ্জাম উচ্চ-গতির যান্ত্রিক প্রভাব মিলটি সাধারণত একটি ম্যাচিং ইউনিট দ্বারা পরিচালিত হয়, যা অশোধিত পেষণ, সূক্ষ্ম নিষ্পেষণ এবং ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের স্ক্রিনিংয়ের তিনটি প্রক্রিয়াকে এক সেট সরঞ্জামে একীভূত করে, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে। পুরো সিস্টেমটি ধুলো সংগ্রহের ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা কাজের পরিবেশ উন্নত করতে পারে এবং উপাদান বর্জ্য এড়াতে পারে।

(3) বায়ু প্রবাহ শ্রেডার

এয়ার মিলের নীতি হল উচ্চ-গতির বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে উপাদান এবং প্রভাবের অংশগুলি সংঘর্ষ, প্রভাব, শিয়ার এবং অন্যান্য প্রভাবগুলিকে চূর্ণ করার জন্য। বিভিন্ন কাঠামো বা কাজের মোড অনুযায়ী, বায়ু প্রবাহ মিলকে ভাগ করা যেতে পারে: ফ্ল্যাট টাইপ, সার্কুলেশন টিউব টাইপ, সংঘর্ষের ধরন, টার্গেট টাইপ, ফ্লুইডাইজড বেড টাইপ।

পণ্যের সূক্ষ্ম কণার আকার, সংকীর্ণ বন্টন, পরিষ্কার এবং মসৃণ কণা পৃষ্ঠ, নিয়মিত কণার আকৃতি, ভাল বিচ্ছুরণ এবং উচ্চ কার্যকলাপ রয়েছে। এয়ার মিল কম কঠোরতা সহ অ ধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন রাসায়নিক কাঁচামাল, খাদ্য, ঔষধি উপকরণ ইত্যাদি।

(4) ভাইব্রেশন মিল

কম্পন মিল হল একটি অতি সূক্ষ্ম নাকাল সরঞ্জাম যা মাধ্যম হিসাবে বল বা রড সহ, গ্রাইন্ডিং মিডিয়াম, গ্রাইন্ডিং বাটি এবং উদ্ভট কম্পন উত্তেজনাপূর্ণ ডিভাইস সহ। কম্পন গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পণ্যগুলির সূক্ষ্মতা বেশ কয়েকটি মাইক্রনে পৌঁছতে পারে, যা বিল্ডিং উপকরণ, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, সিরামিক, কাচ, অবাধ্য উপকরণ এবং অ ধাতব খনিজগুলির অতি-সূক্ষ্ম পাউডার প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কম্পন মিলকে বিভিন্ন অপারেশন মোড অনুসারে বিরতিমূলক প্রকার এবং ক্রমাগত প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে, একক সিলিন্ডার টাইপ এবং মাল্টি-সিলিন্ডার টাইপ বিভিন্ন সংখ্যক গ্রাইন্ডিং সিলিন্ডার অনুযায়ী বিভক্ত এবং বিভিন্ন কম্পনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে জড়তা প্রকার এবং ঘূর্ণমান প্রকারে বিভক্ত।

কম্পন মিলের কাজের নীতি হল যে গ্রাইন্ডিং মাধ্যমটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সিলিন্ডারে উপাদানের উপর প্রভাব, পিষে, শিয়ার এবং অন্যান্য প্রভাব ফেলতে ব্যবহৃত হয়, যাতে উপাদানটি অল্প সময়ের মধ্যে চূর্ণ হয়।

কম্প্যাক্ট মিলের কমপ্যাক্ট কাঠামো, ছোট আয়তন, ছোট ভর, সহজ অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম শক্তি খরচ, উচ্চ আউটপুট, অভিন্ন পণ্য কণার আকার ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে, অসুবিধা হল উচ্চ শব্দ, বসন্তে বড় আকারের কম্পন মিল, ভারবহন এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার অন্যান্য মেশিন অংশ।

(5) রেমন্ড মিল

রেমন্ড মিলের ছোট ফুটপ্রিন্ট, কম শক্তি খরচ এবং কম মূলধন বিনিয়োগের সুবিধা রয়েছে এবং সরঞ্জাম নাকাল করার ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। রেমন্ড মিলের কাজের নীতিটি নিম্নরূপ: কেন্দ্রাতিগ শক্তির প্রভাবে, মিল রোলারটি মিলের রিংয়ের উপর দৃঢ়ভাবে চাপা হয়, ব্লেডটি উপাদানটি তুলে নেয় এবং মিলের রিং এবং মিল রোলের মধ্যবর্তী ফাঁকে প্রেরণ করে। উপাদানটিকে ঘূর্ণায়মান করে পাউডার তৈরি হয় এবং তারপরে পাউডারটি ফ্যান দ্বারা বিশ্লেষণাত্মক মেশিনে উড়িয়ে দেওয়া হয়, উপাদান যা সূক্ষ্মতা পূরণ করে প্রয়োজনীয়তা বিভাজন এবং সংগ্রহের জন্য সাইক্লোন সেপারেটরে প্রবেশ করে এবং অযোগ্য উপাদানটি আবার গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পড়ে এবং তারপর পিষে যায়।

অতি সূক্ষ্ম পাউডারে অ ধাতব খনিজগুলির ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, অ ধাতব খনিজগুলির সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণ আরও কঠোর হয়ে উঠছে। এই প্রেক্ষাপটে, ঐতিহ্যগত রেমন্ড মিলের অভাব সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এবং খনির পণ্য উদ্যোগকে সমস্যায় ফেলেছে। উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের সূক্ষ্মতা কম, যান্ত্রিক ব্যর্থতার হার বেশি, দূষণের পরিমাণ বড় এবং সমাপ্ত পাউডার সংগ্রহ এবং পৃথকীকরণ প্রত্যাশা পূরণ করতে পারে না।

(6) কলয়েড মিল

কোলয়েড মিল হল এক ধরণের তরল অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মেশিন, এতে পেষণ, বিচ্ছুরণ, ইমালসিফাইং, একজাতকরণ এবং আলোড়ন করার কাজও রয়েছে। কলয়েডাল মিল সাধারণত উল্লম্ব, অনুভূমিক, পাইপ এবং তাই বিভক্ত করা হয়।

কলয়েড মিলের কাজের নীতি হল: ঘূর্ণায়মান দাঁত (রোটার) এবং স্থির দাঁত (স্টেটর) তুলনামূলকভাবে উচ্চ-গতির ঘূর্ণন, এবং দুটি দাঁতের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় উপাদানটি শক্তিশালী শিয়ার, ঘর্ষণ, কম্পন এবং অন্যান্য প্রভাবের শিকার হয়। , যাতে অতি সূক্ষ্ম নাকাল প্রভাব অর্জন. কলয়েড মিল প্রধানত খাদ্য, রং, প্রসাধনী, ঔষধ, দৈনন্দিন রাসায়নিক শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

কলয়েড মিলের প্রধান সুবিধাগুলি হল সাধারণ কাঠামো, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ, উচ্চ সান্দ্রতার জন্য উপযুক্ত, উপাদান নাকালের বড় কণা, তবে এটি কোয়ার্টজ বালি, ভাঙা কাচ, ধাতব চিপস এবং অন্যান্য শক্ত পদার্থ মেশানোর অনুমতি নেই, এর আকার। প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি কয়েক মাইক্রন বা এমনকি 1μm নীচে পৌঁছাতে পারে। কলয়েড মিলের প্রধান অসুবিধা হল কেন্দ্রাতিগ আন্দোলনের প্রবাহের হার ধ্রুবক নয় এবং উপাদানের সান্দ্রতার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়; রটার, স্টেটর এবং উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ-গতির ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ তাপ উপাদানটিকে বিকৃত করে এবং পৃষ্ঠটি পরিধান করা সহজ, যার ফলে পাতলা হওয়ার প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com/products.

আমাদের হোয়াটসঅ্যাপ:+86 15896498575

E-mail:info@cnfyjx.com