রোলার মিল
রোলার মিল হল এমন মিল যা নলাকার রোলার ব্যবহার করে, হয় বিরোধী জোড়ায় বা ফ্ল্যাট প্লেটের বিপরীতে, বিভিন্ন উপকরণ যেমন শস্য, আকরিক, নুড়ি, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য গুঁড়ো করতে বা পিষতে। রোলার গ্রেইন মিলগুলি গ্রিস্টমিলগুলিতে ঐতিহ্যগত মিলস্টোন ব্যবস্থার বিকল্প। পাথরের জন্য রোলার মিলগুলি অন্যান্য ধরণের মিলের পরিপূরক, যেমন বল মিল এবং হাতুড়ি, আকরিক এবং নির্মাণ সমষ্টির খনির প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মতো শিল্পগুলিতে; সিমেন্ট মিলিং; এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য।
রোলার মিলের সুবিধা
উচ্চ নাকাল দক্ষতা
একটি কলে একটির পর একটি ভিন্ন ভিন্ন রোলার সাজানো থাকতে পারে যাতে দানাগুলি একটি থেকে অন্যটিতে পড়ে যায় যাতে হাতুড়ি মিলের তুলনায় দ্রুত প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য অর্জন করা যায়। অপারেশনে এই উচ্চ দক্ষতা রোলার মিলগুলিকে আরও শক্তি দক্ষ করে তোলে।
কম শক্তি খরচ
অপারেশন চলাকালীন, রোলার মিলগুলি সাধারণত শান্ত থাকে এবং প্রচুর তাপ উত্পাদন করে না। নীরবতা ক্লান্তি এবং শব্দ দূষণ হ্রাস করে একটি ভাল কাজের পরিবেশ তৈরি করে। অপারেশন চলাকালীন যে কোনও মেশিনের তাপমাত্রা বৃদ্ধির অর্থ অপারেশন চলাকালীন তাপের ক্ষতি হয়। এটি রোলার মিলের ক্ষেত্রে নয় যা আরও বেশি শক্তি সঞ্চয় করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্য আকার
রোলার মিলগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারের বন্টন প্রদান করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ মানের পণ্য উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ।
আর্দ্রতা এবং শুকানোর ক্ষমতা
রোলার মিলগুলির উচ্চ আর্দ্রতাযুক্ত সামগ্রীগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতার ক্ষেত্রে একটি অন্তর্নিহিত সুবিধা রয়েছে। তারা উচ্চ ইনলেট বায়ু তাপমাত্রার সাথে কাজ করতে পারে এবং অন্তর্নির্মিত শুকানোর ক্ষমতা রয়েছে, যা সরাসরি নাকাল এবং উপকরণ শুকানোর অনুমতি দেয়।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা আমাদের গ্রাহকদের যেকোন সময় সাহায্য করতে পেরে খুশি কারণ আমরা নিবেদিত এবং পরিশ্রমী সেবা ব্যাক এন্ড টিম 24 ঘন্টা কাজ করেছি।
সমৃদ্ধ প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা
আমাদের কর্মীরা শিল্পে সবচেয়ে অভিজ্ঞ, পণ্য-সঠিক পরামর্শ এবং সমাধান প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং পরিষেবা প্রদান করি।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা যে মেশিনগুলি সরবরাহ করি তার গুণমান সর্বোচ্চ মানগুলির মধ্যে একটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সমস্ত মেশিন কারখানায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়।
রোলার মিলের প্রকারভেদ
টুইন-রোলার মিল
টুইন-রোলার মিল হল সবচেয়ে সহজ বৈচিত্র্য যেখানে উপাদানটি চূড়ান্ত গন্তব্যে যাওয়ার আগে দুটি রোলারের মধ্যে চূর্ণ করা হয়। অপারেটর দুটি রোলারের মধ্যে ব্যবধান সামঞ্জস্য করতে পারে। পাতলা ব্যবধান প্রায়ই উপাদান ছোট টুকরা চূর্ণ করা হয় ফলাফল.
ফোর-রোলার মিল
একটি চার-রোলার মিলের দুটি সেট রোলার রয়েছে। শস্য পিষানোর জন্য একটি ফোর-রোলার মিল ব্যবহার করার সময়, শস্যটি প্রথমে একটি বৃহত্তর ফাঁক দিয়ে একটি রোলারের মধ্য দিয়ে যায়, যা ভুসি থেকে বীজকে আলাদা করে, ভুসিকে খুব বেশি ক্ষতি না করে, তবে বড় কণাগুলিকে পিছনে ফেলে। ভাঙ্গা দানা থেকে ময়দা চালিত করা হয়, এবং মোটা দানা এবং তুষকে রোলারের দ্বিতীয় সেটে খাওয়ানো হয় যাতে ভুসিগুলিকে ক্ষতি না করে শস্যগুলিকে আরও পিষে ফেলা হয়। একইভাবে, তিন-রোলার মিল রয়েছে যেখানে একটি রোলার দুবার ব্যবহার করা হয়।
পাঁচ-রোলার এবং ছয়-রোলার মিল
ছয়-রোলার মিলগুলিতে রোলারের তিনটি সেট থাকে। খাদ্যশস্যের উপর এই ধরনের কল ব্যবহার করার সময়, রোলারগুলি পুরো শস্যকে চূর্ণ করে, যার ফলন তিনটি উপায়ে বিভক্ত: ময়দা অবিলম্বে মিল থেকে বেরিয়ে আসে, ভুসি ছাড়া গ্রিটগুলি শেষ রোলারে প্রবেশ করে, তুষ, যা এখনও থাকতে পারে। কিছু বীজ থাকে, রোলারের দ্বিতীয় সেটে যান। ময়দা সরাসরি দ্বিতীয় ড্রাম থেকে আউটপুট হয়, এতে ভুসি এবং সম্ভাব্য বীজগুলি এখনও থাকে এবং খোসাবিহীন গ্রিটগুলি শেষ ড্রামে নির্দেশিত হয়। পাঁচ-রোলার মিল হল ছয়-রোলার মিল যেখানে একটি রোলার ডাবল ডিউটি করে।
রোলার মিলের উপাদান
রোলগুলিতে সাধারণত 5⁄8- থেকে 3⁄4- ইঞ্চি-পুরু বাইরের স্তর সহ একটি ঢালাই-লোহার কোর থাকে যা খাদ স্টিলের তৈরি। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বাইরের স্তরের পৃষ্ঠটি সাধারণত খাঁজ বা অন্যান্য প্যাটার্ন দিয়ে ঢেউতোলা হয়। কিছু খুব সূক্ষ্ম আকার হ্রাস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, রোল পৃষ্ঠ মসৃণ.
রোলার মিলের আবেদন
খাদ্য শিল্প
রোলার মিলগুলি বিভিন্ন খাদ্য পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য খাদ্য শিল্পে ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়। তারা বিভিন্ন গ্রেডের ময়দা তৈরির জন্য গম, ভুট্টা এবং অন্যান্য শস্য পিষানোর জন্য ময়দা মিলগুলিতে নিযুক্ত হয়। এই মিলগুলি সুনির্দিষ্ট কণা আকারের বন্টন অর্জন করতে সক্ষম, যা ময়দার পছন্দসই বেকিং বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তদুপরি, এগুলি অন্যান্য খাদ্য পণ্য যেমন চালের আটা, সুজি এবং ভুট্টার খাবারের উত্পাদনেও ব্যবহৃত হয়।
ঔষধ শিল্প
ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, রোলার মিলগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানগুলিকে পিষে এবং মিল করার জন্য ব্যবহার করা হয়। এই মিলগুলি প্রায়শই ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং অন্যান্য ডোজ ফর্মগুলির জন্য গুঁড়ো এবং দানা তৈরিতে নিযুক্ত হয়। এই মিলগুলি দ্বারা প্রদত্ত কণা আকার বিতরণের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ চূড়ান্ত ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, রোলারের মৃদু গ্রাইন্ডিং অ্যাকশন তাপ উৎপাদনকে কমিয়ে দেয়, যা সংবেদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল যৌগগুলির শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সংরক্ষণের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রাসায়নিক শিল্প
রোলার মিলগুলি রাসায়নিক শিল্পে বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের আকার হ্রাসের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই মিলগুলি রঙ্গক, রঞ্জক এবং রঙের উত্পাদনে ব্যবহার করা হয়, যেখানে কাঙ্ক্ষিত রঙের তীব্রতা এবং বিচ্ছুরণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কণার আকার অর্জন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি অনুঘটক, পলিমার এবং অন্যান্য বিশেষ রাসায়নিক পণ্যগুলির জন্য রাসায়নিক পদার্থের নাকাল করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। রোলার মিলের বহুমুখিতা গুঁড়ো থেকে আঁশযুক্ত পদার্থ পর্যন্ত বিস্তৃত রাসায়নিক পদার্থের প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।
পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্প
পুনর্ব্যবহারযোগ্য শিল্পে, রোলার মিলগুলি প্লাস্টিক, রাবার এবং কাগজ সহ বিভিন্ন উপকরণের আকার হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই মিলগুলি কার্যকরভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানগুলিকে সূক্ষ্ম পাউডার বা দানাগুলিতে প্রক্রিয়া করতে পারে, যা নতুন পণ্য উত্পাদনে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই মিলগুলির দক্ষ গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং অ্যাকশন বর্জ্যের পরিমাণ হ্রাস করে এবং উপকরণগুলির পুনঃব্যবহার সহজতর করে পুনর্ব্যবহার করার প্রচেষ্টায় অবদান রাখে।
রোলার মিলের উপাদান
নাকাল টেবিল
গ্রাইন্ডিং টেবিল পুরো মেশিনের ভিত্তি। এটি উপাদানের ওজন এবং রোলার দ্বারা উত্পাদিত নাকাল বল সমর্থন করার জন্য দায়ী। টেবিলটি একত্রে বোল্ট করা কয়েকটি ধারার অংশ দ্বারা গঠিত এবং এটি সাধারণত ঢালাই লোহা থেকে তৈরি হয়।
রোলার
রোলারগুলি রোলার মিলের সর্বাধিক উপাদান। তারা গ্রাইন্ডিং টেবিলের চারপাশে ঘোরে, উপাদানটিকে সূক্ষ্ম কণাতে পেষণ করে এবং পিষে। রোলারগুলি উচ্চ-মানের ইস্পাত থেকে তৈরি এবং সাধারণত তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে লেপা হয়।
নাকাল রোলার
গ্রাইন্ডিং রোলারগুলি রোলার মিলের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। তারা উপাদান পেষণ এবং নাকাল জন্য দায়ী, এবং তারা সাধারণত উচ্চ মানের ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়. গ্রাইন্ডিং রোলারগুলিকে তাদের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়।
নাকাল টেবিল লাইনার
গ্রাইন্ডিং টেবিল লাইনারগুলি রোলার মিলের একটি মূল উপাদান। তারা গ্রাইন্ডিং টেবিলটিকে মাটির উপাদানের ক্ষয়কারী শক্তি থেকে রক্ষা করে এবং গ্রাইন্ডিং টেবিলটি তার আকৃতি বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে। লাইনারগুলি সাধারণত একটি পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং টেবিলে বোল্ট করা হয়।
ক্লাসিফায়ার
শ্রেণীবিভাগকারী স্থল উপাদান থেকে স্থল উপাদান পৃথক করার জন্য দায়ী। এটি গ্রাইন্ডিং টেবিলের উপরে অবস্থিত এবং এতে ব্লেড সহ একটি রটার থাকে যা একটি কেন্দ্রীয় শ্যাফ্টের চারপাশে ঘোরে। মিল দ্বারা উত্পাদিত কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করতে ক্লাসিফায়ারকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
নিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ
নিয়মিত পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ একটি রোলার মিলের জন্য মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন। প্রতিটি ব্যবহারের পরে, রোলার, গাইড এবং গিয়ারগুলি থেকে যে কোনও ধ্বংসাবশেষ, ধাতব শেভিং বা ধুলো মুছে ফেলুন। এটি একটি ব্রাশ বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে করা যেতে পারে। সঠিক তৈলাক্তকরণ মসৃণ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে এবং ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়, মিলের উপাদানগুলির পরিধান হ্রাস করে।
পরিদর্শন এবং জীর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন
আপনার রোলার মিলের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ শনাক্ত করার জন্য নিয়মিত পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফাটল বা অসম পৃষ্ঠের মতো পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য রোলার, গাইড এবং অন্যান্য উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন। আপনি যদি কোনও সমস্যা লক্ষ্য করেন, তাহলে আরও ক্ষতি রোধ করতে জীর্ণ অংশগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন। নিয়মিত পরিদর্শন করা এবং জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা নিশ্চিত করে যে মিলটি মসৃণভাবে কাজ করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান বজায় রাখে।
প্রান্তিককরণ এবং সমতলকরণ পরীক্ষা করুন
সঠিক প্রান্তিককরণ এবং সমতলকরণ একটি রোলার মিলের সঠিক এবং দক্ষ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। রোলার এবং গাইডের সারিবদ্ধতা পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করুন যাতে সেগুলি সমান্তরাল এবং সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। মিসালাইনড রোলার অসম উপাদান বেধ এবং নিম্নমানের আউটপুট হতে পারে। মিলটি সঠিকভাবে অবস্থান করছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য একটি সমতলকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন এবং এটি সমতল নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় কোনো সমন্বয় করুন।
বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বজায় রাখুন
নিয়মিতভাবে বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন, নিশ্চিত করুন যে তারা নিরাপদ এবং ক্ষয়মুক্ত। কন্ট্রোল প্যানেল এবং সুইচগুলি পরীক্ষা করুন যে কোনও ত্রুটি বা আলগা তারের লক্ষণগুলির জন্য। আপনি যদি কোনো বৈদ্যুতিক সমস্যা লক্ষ্য করেন, তাহলে তাৎক্ষণিকভাবে সমাধান করার জন্য একজন যোগ্য ইলেকট্রিশিয়ানের পরামর্শ নিন। বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ রোলার মিলের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।
সার্টিফিকেশন
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং ধারাবাহিক মানের সাথে, "AAA" ক্রেডিট রেটিং এবং চুক্তি সম্মতির সাথে চাইনিজ এন্টারপ্রাইজের যোগ্যতা অর্জন করে, 2003 সালে ISO9002 পাস করে 2010 সালে CE সার্টিফিকেট পেয়েছে, সর্বদা কয়েক ডজন পেটেন্ট সহ পাউডার এবং দানাদার সরঞ্জামের বাজারে নেতৃত্ব দিয়েছে।
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
এফএকিউ