ডিস্ক মিল
একটি ডিস্ক মিল হল এক ধরনের পেষণকারী যা পিষে, কাটা, শিয়ার, টুকরো টুকরো, ফাইবারাইজ, পাল্ভারাইজ, দানাদার, ক্র্যাক, ঘষা, কার্ল, ফ্লাফ, টুইস্ট, হুল, মিশ্রন বা পরিমার্জিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি প্রাচীন বুহরস্টোন মিলের অনুরূপভাবে কাজ করে যাতে ফিডস্টককে বিরোধী ডিস্ক বা প্লেটের মধ্যে খাওয়ানো হয়। ডিস্কগুলি খাঁজকাটা, দানাদার বা স্পাইক করা হতে পারে।
ডিস্ক মিলের সুবিধা
উচ্চ ক্ষমতা
একই সময়ে আপনার বীজ মেশানো এবং পিষে নেওয়ার জন্য চারটি ইনলেট ভালভ। ক্ষমতা 1,000 থেকে 12,000 কেজি/ঘন্টা গমের জন্য পরিবর্তিত হয়। Augers ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সর্বোত্তম মিল ক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
কম শক্তি খরচ
শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ইঞ্জিন। সাধারণত প্রতি গ্রাউন্ড টন মাত্র 5kWh, আপনার সরঞ্জামের জীবনের সর্বোত্তম খরচ হ্রাস নিশ্চিত করে।
স্থায়িত্ব
মিলের আকারের উপর নির্ভর করে খুচরা যন্ত্রাংশের প্রয়োজন না হওয়া পর্যন্ত প্রতিটি ডিস্কের সেট 10,000 – 25,000 টন শস্য পিষে নিতে পারে৷ ডিস্ক মিলের সক্রিয় উপাদানগুলি প্রায় 3 গুণ বেশি শক্ত হতে পরীক্ষা করা হয়েছে একটি ঐতিহ্যগত হাতুড়ি মিল একটি দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত.
কম শব্দ
শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটর। একটি অ্যালার্ম ঘড়ির মতো নয়েজ লেভেল, একটি ঐতিহ্যবাহী মিলের তুলনায় পেট্রোল লন ঘাসের যন্ত্র।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা আমাদের গ্রাহকদের যেকোন সময় সাহায্য করতে পেরে খুশি কারণ আমরা নিবেদিত এবং পরিশ্রমী সেবা ব্যাক এন্ড টিম 24 ঘন্টা কাজ করেছি।
সমৃদ্ধ প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা
আমাদের কর্মীরা শিল্পে সবচেয়ে অভিজ্ঞ, পণ্য-সঠিক পরামর্শ এবং সমাধান প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং পরিষেবা প্রদান করি।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা যে মেশিনগুলি সরবরাহ করি তার গুণমান সর্বোচ্চ মানগুলির মধ্যে একটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সমস্ত মেশিন কারখানায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়।
ডিস্ক মিলের প্রকারভেদ
একক-ডিস্ক মিল:
একক ডিস্ক মিলগুলি 25 HP থেকে 1000 HP পর্যন্ত মোটরগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য 24" থেকে 52" আকারে উপলব্ধ। হ্যান্ড হুইল প্লেট গ্যাপ অ্যাডজাস্টমেন্ট (স্ট্যান্ডার্ড), কিছু মডেলে ঐচ্ছিক মোটর নিয়ন্ত্রিত অ্যাডজাস্টমেন্ট সহ, ওভারহেড-মোটর মাউন্ট সহ ভি-বেল্ট ড্রাইভ। (1000 HP ইউনিট শুধুমাত্র মেঝে মাউন্ট করা হয়), সামনের সুইং ডোর প্লেট অ্যাক্সেস, প্যাকিং-গ্লান্ড শ্যাফ্ট সিল, কাস্ট এবং বানোয়াট নির্মাণ, দ্রুত-রিলিজ প্লেট আনলোডিং, মাধ্যাকর্ষণ বা যান্ত্রিক ফিড, কার্বন বা স্টেইনলেস স্টিলে উপলব্ধ
ডাবল-ডিস্ক মিল:
ডাবল ডিস্ক মিলগুলি 24" থেকে 36" আকারে 200 HP থেকে 500 HP পর্যন্ত মোটরগুলির সাথে ব্যবহারের জন্য উপলব্ধ। ডাবল-ডিস্ক/ডাবল-মোটর বিন্যাসটি মিলের প্রতিটি প্রান্তে প্রয়োগ করা হর্সপাওয়ারকে বিভক্ত করার অনুমতি দেয়, বৃহত্তর এইচপিতে উচ্চতর থ্রুপুট প্রদান করে। কার্বন বা স্টেইনলেস স্টীলে পাওয়া যায়, ঐচ্ছিক ওভারহেড বা ফ্লোর মোটর মাউন্ট সহ ভি-বেল্ট ড্রাইভ, স্লাইডিং ভারবহন প্লেট ফাঁক সমন্বয়, বসন্ত-লোড প্যাকিং সীল, দ্রুত-মুক্তি প্লেট আনলোডিং.
অত্যধিক পরিধান দুর্বল গ্রাইন্ডিং প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে এবং ডিস্ক গ্রাইন্ডিং এর ব্যবহারের খরচ বাড়িয়ে দেবে, তাই আমরা ব্যবহারে নাকাল বলের পরিধান কমানোর চেষ্টা করি। ডিস্ক গ্রাইন্ডারের গ্রাইন্ডিং চেম্বারের ক্ষতির সমস্যা হল ব্যবহারকারীকে কমাতে না দেওয়া। ব্যবহারের সময় সংখ্যা, কিন্তু দৈনন্দিন ব্যবহারের বিভিন্ন কারণের দিকে মনোযোগ দিতে, তাহলে ডিস্ক গ্রাইন্ডারের ক্ষতি এড়ানো যেতে পারে।
প্রথমত, ডিস্ক মিলের আকার, অনুপাত এবং লোডিং ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে, ডিস্ক মিলের মান আকারের সাথে পরিবর্তিত হবে। বল মিলের একটি নির্দিষ্ট গতিতে, নাকাল বলের গুণমান যত বেশি হবে, প্রভাব তত বেশি হবে। গ্রাইন্ডিং বলের আকার কনফিগার করার সময়, একই আকারের গ্রাইন্ডিং বলের মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা বেশি হয়, এবং গ্রাইন্ডিং বলগুলি ক্লান্তি পরিধানের প্রবণ হয়, এবং গ্রাইন্ডিং বলের লোডিং গ্রাইন্ডিং বলের মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনাকেও প্রভাবিত করবে। .
ডিস্ক গ্রাইন্ডারের উৎপাদন দক্ষতা কম। এর উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ হল ড্রাইভিং শ্যাফ্টের ঘূর্ণন হার খুব কম, যা অপর্যাপ্ত শক্তির কারণে তুলনামূলকভাবে গুরুতর পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে দূরত্ব খুব ছোট হলে, এটি প্রবাহকে প্রভাবিত করবে। যদি এটি ঘটে, আমাদের সুযোগের মধ্যে যতটা সম্ভব দূরত্ব বাড়াতে হবে।
তারপর ডিস্ক মিল দ্বারা স্থল হতে উপাদান বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করুন. উপাদানের কঠোরতা, ভঙ্গুরতা, আকৃতি এবং আকার গ্রাইন্ডিং চেম্বারের নাকাল প্রক্রিয়ার উপর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
ফিলিং হপার থেকে ফিড উপাদান ডাস্টপ্রুফ চেম্বারে প্রবেশ করে এবং দুটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে কেন্দ্রীয়ভাবে খাওয়ানো হয়। একটি চলমান গ্রাইন্ডিং ডিস্ক একটি নির্দিষ্ট একটির বিপরীতে ঘোরে এবং ফিড উপাদানে আঁকে। প্রয়োজনীয় কমিনিউশন প্রভাবগুলি চাপ এবং ঘর্ষণ শক্তি দ্বারা উত্পন্ন হয়। ধীরে ধীরে সাজানো গ্রাইন্ডিং ডিস্ক মেশিং প্রথমে নমুনাকে প্রাথমিক পেষণে পরিণত করে; কেন্দ্রাতিগ বল তারপর এটিকে গ্রাইন্ডিং ডিস্কের বাইরের অঞ্চলে নিয়ে যায় যেখানে সূক্ষ্ম সংমিশ্রণ ঘটে। প্রক্রিয়াকৃত নমুনা নাকাল ফাঁক দিয়ে প্রস্থান করে এবং একটি রিসিভারে সংগ্রহ করা হয়। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে ফাঁক প্রস্থ ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য এবং 0.1 এবং 5 মিমি এর মধ্যে পরিসরে অপারেশন চলাকালীন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে; গ্যাপ সেটিং চেক করার জন্য একটি অতিরিক্ত পর্যবেক্ষণ উইন্ডো প্রদান করা হয়।
ডিস্ক মিল মেশিন স্ট্রাকচার
এটি জলবাহী সংক্রমণ গ্রহণ করে, সহজ গঠন এবং সহজ অপারেশন আছে। প্রধান খাদ দুটি ফুলক্রামে সমর্থিত। চলমান প্লেটটি ঘোরার সময়, এর অক্ষীয় দিকটি হাইড্রোলিক ড্রাইভের কাজের চাপ বহন করে। হাইড্রোলিক তেল শক্তিশালী স্থিতিস্থাপকতা আছে। স্থল হতে উপাদানের চাপের পরিবর্তনের সাথে সাথে চলমান এবং স্থির প্লেটের মধ্যে ব্যবধানও কিছুটা পরিবর্তিত হয়, যা তন্তুগুলির পৃথকীকরণকে সহজতর করে।
স্থির প্লেটের ফাঁকটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং স্থির প্লেটের ফাঁক সামঞ্জস্য জলবাহী সিস্টেমের গাইড ভালভের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। ফাঁকের আকার একটি বৈদ্যুতিক সূচক দ্বারা প্রদর্শিত হয়, যা সুবিধাজনক এবং সঠিক। যখন পাইলট ভালভ ব্যর্থ হয়, তখন হ্যান্ডহুইল, ওয়ার্ম গিয়ার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিও চলমান এবং স্থির প্লেটের বিরতিহীন সমন্বয় উপলব্ধি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ওয়াটার সিল এবং ওয়াটার কুলিং সিস্টেম সময়মতো গ্রাইন্ডিং চেম্বারে উত্পন্ন তাপ কেড়ে নিতে পারে পরিধান-প্রতিরোধী হাতা বিকৃতি, বিয়ারিং অয়েলের উচ্চ তাপমাত্রা এবং প্যাকিং পোড়ানো রোধ করতে। ওয়াটার সিল ডিভাইসের কাজ হল গ্রাইন্ডিং চেম্বারের পাল্পকে সামনের বিয়ারিং এর পাশে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা।
একটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ইন্টারলকিং সুরক্ষা ব্যবস্থা সেট আপ করুন যা তেল পাম্পের মোটর এবং প্রধান মোটরকে ইন্টারলক করে, জলের চাপের মাইক্রো সুইচ এবং প্রধান মোটর, লুব্রিকেটিং তেল মাইক্রো সুইচ এবং প্রধান মোটর, এবং তৈলাক্ত তেলের তাপমাত্রা মাইক্রো সুইচ এবং মুল মটর. ডিস্ক মিলের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে।
সার্টিফিকেশন
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং ধারাবাহিক মানের সাথে, "AAA" ক্রেডিট রেটিং এবং চুক্তি সম্মতির সাথে চাইনিজ এন্টারপ্রাইজের যোগ্যতা অর্জন করে, 2003 সালে ISO9002 পাস করে 2010 সালে CE সার্টিফিকেট পেয়েছে, সর্বদা কয়েক ডজন পেটেন্ট সহ পাউডার এবং দানাদার সরঞ্জামের বাজারে নেতৃত্ব দিয়েছে।
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
FAQ