মিক্সার গ্রানুলেটর
ভূমিকা
পাত্রটি উপাদানের ধারক হিসাবে কাজ করে, ফুসেলেজ মিক্সার গ্রানুলেটরকে সমর্থন করে এবং আলোড়ন ঘোরানো এবং কাটিং ছুরি ড্রাইভ শক্তি উৎপন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। এটি এমন একটি সরঞ্জাম যা স্রাব বন্দর থেকে কণা অপসারণ করে এবং বিভিন্ন আকারের কণা তৈরি করতে নাড়াচাড়া এবং কাটা উড়ন্ত ছুরিগুলির ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করে। উপাদানটি নাড়াচাড়া করা প্যাডেল দিয়ে নাড়াতে হয় যাতে উপাদানটি গড়িয়ে যায় এবং অল্প সময়ের মধ্যে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
বৈশিষ্ট্য
মিক্সার গ্রানুলেটর একটি অনুভূমিক সিলিন্ডার গঠন গ্রহণ করে এবং একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামো রয়েছে। ইনফ্ল্যাটেবল সিলড ড্রাইভ শ্যাফ্ট যা পরিষ্কারের জন্য জলে স্যুইচ করা যেতে পারে। ফ্লুইডাইজড গ্রানুলেশনের ফলে ভাল তরলতার সাথে প্রায় গোলাকার দানা তৈরি হয়। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, আঠালো 25 শতাংশ কমে যায় এবং শুকানোর সময় সংক্ষিপ্ত হয়। প্রতিটি ব্যাচের মিশ্রণ শুকাতে 2 মিনিট এবং দানাদার হতে 1-4 মিনিট সময় লাগে। কার্যক্ষমতা গতানুগতিক প্রক্রিয়ার চেয়ে 4-5 গুণ বেশি। একই বন্ধ পাত্রে সম্পন্ন, শুষ্ক মিশ্রণ-ভিজা মিশ্রণ-গ্রানুলেশন, প্রক্রিয়া হ্রাস করা হয়, এবং এটি GMP স্পেসিফিকেশন মেনে চলে। পুরো অপারেশনে কঠোর নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে।
সুবিধাদি
মিক্সার গ্রানুলেটর স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য এবং GMP মান মেনে চলে। এই সময় আমরা সরঞ্জামের কার্যকারিতা যাচাই করছি এবং মূল্যায়ন করছি যে সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতা সূচকগুলি উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে কিনা।
আবেদন
আজকের রাসায়নিক, খাদ্য, রাসায়নিক এবং অন্যান্য সেক্টরে যন্ত্রপাতির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি হল সার দানাদার, বড়ি তৈরির জন্য একটি মেশিন যা বিভিন্ন কাঁচামালকে মিশ্রিত করতে এবং শক্ত বৃন্তে সংকুচিত করতে পারে।
প্রক্রিয়া প্রবাহ
পাউডার - শুকনো মিশ্রণ - আঠালো - ভেজা মিশ্রণ - কাটা - দানা।