ভেজা দানাদার
ওয়েট গ্রানুলেশন এমন একটি প্রক্রিয়া যা তরল দ্রবণ এবং আঠালো ব্যবহার করে পাউডারের বিভিন্ন কণাকে একত্রিত করে। ভেজা দানাদার প্রক্রিয়ায়, পাউডার কণাগুলিকে ভর করতে আপনার একটি অ-বিষাক্ত এবং উদ্বায়ী দানাদার তরল প্রয়োজন হবে।
ওয়েট গ্রানুলেটরের সুবিধা
ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য
ওয়েট গ্রানুলেশন তাদের ট্যাবলেটিং ঘাটতিগুলি কাটিয়ে উঠতে ফর্মুলেশন উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। গঠিত কণিকা গুঁড়ো তুলনায় অপেক্ষাকৃত বেশি গোলাকার এবং ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য আছে.
মেশিন পরিধান হ্রাস
ভেজা দানাদার প্রক্রিয়ার ফলে গুঁড়োগুলির উন্নত সংকোচনযোগ্যতা কম্প্রেশনের সময় কম চাপ ব্যবহারের অনুমতি দেয়। এটি মেশিনের পরিধান হ্রাস করে এবং এইভাবে মেশিনের জীবনকে উন্নত করে।
পরিবর্তনশীলতা হ্রাস করুন
ওয়েট গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াকরণ, স্থানান্তর, পরিচালনা এবং/অথবা স্টোরেজের সময় সমজাতীয় পাউডার মিশ্রণের উপাদানগুলির পৃথকীকরণ রোধ করে, যার ফলে ইন্ট্রা- এবং ইন্টার-ব্যাচ পরিবর্তনশীলতা হ্রাস পায়।
ক্রস দূষণ হ্রাস
ওয়েট গ্রানুলেশন উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উপস্থিত ধুলোর মাত্রা হ্রাস করে যার ফলে ক্রস-দূষণের ঘটনা এবং শ্রমিকদের ঝুঁকি হ্রাস করে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
24 ঘন্টা অনলাইন পরিষেবা
আমরা আমাদের গ্রাহকদের যেকোন সময় সাহায্য করতে পেরে খুশি কারণ আমরা নিবেদিত এবং পরিশ্রমী সেবা ব্যাক এন্ড টিম 24 ঘন্টা কাজ করেছি।
সমৃদ্ধ প্রযুক্তিগত অভিজ্ঞতা
আমাদের কর্মীরা শিল্পে সবচেয়ে অভিজ্ঞ, পণ্য-সঠিক পরামর্শ এবং সমাধান প্রদান করে, নিশ্চিত করে যে আমরা আমাদের গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত দক্ষতা এবং পরিষেবা প্রদান করি।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ
আমরা যে মেশিনগুলি সরবরাহ করি তার গুণমান সর্বোচ্চ মানগুলির মধ্যে একটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে সমস্ত মেশিন কারখানায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়।
ওয়েট গ্রানুলেটরের প্রকারভেদ
সুইং গ্রানুলেটর
সুইং গ্রানুলেটর যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে ড্রামকে 360 ডিগ্রী এদিক ওদিক সুইং করে, স্ক্রীন থেকে উপাদানগুলিকে কণাতে বের করে বা কণা তৈরি করতে চূর্ণ করে৷ যখন এটি 360 ডিগ্রিতে ঘোরে, তখন এটি বিপরীত দিকে যেতে শুরু করবে৷ স্ক্রীনটি মোড়ানো হয়৷ সাপোর্ট টিউবের চারপাশে, এবং সাপোর্ট টিউব ঘোরানোর মাধ্যমে, স্ক্রিনের নিবিড়তা এবং শিথিলতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং স্ক্রীন এবং গ্রানুলেশন ছুরির মধ্যে ফাঁকটিও আপনার সূক্ষ্মতার প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
রিং ছাঁচ ফিড পেলেট মেশিন
একটি রিং মোল্ড ফিড পেলেট মেশিন হল এক ধরণের যন্ত্রপাতি যার মধ্যে মোটর, তৈলাক্তকরণ সিস্টেম, ফিডার, রেগুলেটর, প্রেস রোলার এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে। এর মূল ধারণা হল রিং মোল্ড ফিড পেলেট মেশিনে কাঁচামালগুলিকে ফিডারের মাধ্যমে গ্রাউন্ড, একত্রিত, রান্না করা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে খাওয়ানো। রিং মোল্ড ফিড পেলেট মেশিনে প্রবেশ করার পরে কাঁচামালগুলি রিং ছাঁচে সংকুচিত হয়। তারপরে রিং মোল্ড হোলের মাধ্যমে সেগুলিকে ছুরির মধ্যে বের করে দেওয়া হয় এবং কাটিং ছুরি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের কণাগুলিতে কাঁচামাল কাটলে উত্পাদন প্রক্রিয়া শেষ হয়।
রিং মোল্ড পেলেট মেশিন
রিং মোল্ড পেলেট মেশিন কাঠের বর্জ্য, খড়, ধানের তুষ, রিড ঘাস, আলু ইত্যাদি সহ বিভিন্ন বায়োমাস কণার দানাদারীতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিভিন্ন ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যেমন বায়োমাস জ্বালানী, পশু খাদ্য ইত্যাদি। এছাড়াও, রিং মোল্ড পেলেট মেশিনটি একটি মিশ্রণ এবং বিল্ডিং টেমপ্লেট এবং অন্যান্য ক্ষেত্র তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
উচ্চ দক্ষতা ভেজা দানাদার
এর কাজের নীতিটি খুবই সহজ। আপনি যখন মেশিনটি দানাদার করতে ব্যবহার করেন, প্রথমে, শঙ্কুযুক্ত ফড়িং থেকে গুঁড়ো উপাদান যোগ করুন, তারপর ঢাকনা বন্ধ করুন, মিক্সিং ইঞ্জিন শুরু করুন এবং নাড়াচাড়া প্যাডেল কাজ করতে শুরু করে। একই সময়ে, সমস্ত পাউডার উপাদানগুলি শঙ্কুযুক্ত প্রাচীরের পৃষ্ঠের সাথে সংঘর্ষ করে এবং ঘোরায়, যার ফলে আরও অভিন্ন মিশ্রণের প্রভাব দেখা দেয়।
ওয়েট গ্রানুলেটর কীভাবে ঘন এবং অভিন্ন দানা তৈরি করে?
ওয়েট গ্রানুলেটরগুলি সমষ্টি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অভিন্ন এবং ঘন কণা তৈরি করে।
সংযোজন কণার আকার বৃদ্ধির সাথে জড়িত, যেখানে ছোট কণা বড়, স্থায়ী এবং স্থিতিশীল সমষ্টি হয়ে ওঠে।
অসংখ্য প্রক্রিয়া থাকা সত্ত্বেও, আপনি এখনও দানা তৈরির মূল কণাগুলি সনাক্ত করতে সক্ষম হবেন।
আঠালো শক্তি যা কণাকে একত্রে আবদ্ধ রাখে তা বাইন্ডার বা যান্ত্রিক শক্তির সাথে বৃদ্ধি পায়।
ইউনিফর্ম এবং ঘন দানা তৈরি করতে আপনি হয় শুকনো বা ভেজা সমষ্টি ব্যবহার করতে পারেন।
শুষ্ক সংমিশ্রণে চাপ ব্যবহার করে প্রাথমিক কণাগুলিকে বৃহৎ বৃহদায়তনে কম্প্যাক্ট করা এবং তারপর ছোট আকারে টুকরো টুকরো করা জড়িত।
ভেজা সমষ্টি কণার মধ্যে তরল সেতু তৈরি করতে একটি বাঁধাই এজেন্টের প্রবর্তন জড়িত।
কণিকা শুকানোর পরে, এটি ব্রিজগুলিকে অক্ষত রেখে যাবে এইভাবে অভিন্ন এবং ঘন দানা তৈরির দিকে পরিচালিত করবে।
ওয়েট গ্রানুলেটর নির্বাচন করার সময় আপনার কী বিবেচনা করা উচিত?
মেশিনের মাত্রা
এর মধ্যে রয়েছে মেশিনের আকারের পাশাপাশি মেশিনের অন্যান্য উপাদান যেমন ব্যাস এবং কার্যকর দৈর্ঘ্য। তা ছাড়াও, আপনার মেশিনের নেট ওজনের দিকে নজর দেওয়া উচিত।
অপারেটিং গতি
এটি রটারের গতি বা মেশিনের ঘূর্ণনের গতির দিকে তাকানো জড়িত। এটি আপনাকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কতটা দানা তৈরি করতে পারে তা জানতে অনুমতি দেবে।
মেশিনের ক্ষমতা
যন্ত্রের ধারণক্ষমতা নির্দেশ করবে কত পরিমাণ কাঁচামাল আপনি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করতে পারবেন। তা ছাড়াও, এটি নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে মেশিনটি কতগুলি দানা তৈরি করতে পারে তাও নির্দেশ করবে।
অটোমেশন স্তর
ম্যানুয়াল বা স্বয়ংক্রিয় ওয়েট গ্রানুলেটরগুলির মতো বিভিন্ন অটোমেশন স্তর সহ বিভিন্ন ধরণের মেশিন রয়েছে৷ আপনার পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ স্বয়ংক্রিয় ওয়েট গ্রানুলেটর মেশিনগুলির জন্য যাওয়া উচিত যদিও এটির দাম বেশি হতে পারে৷
ওয়েট গ্রানুলেটর নির্মাণের বর্ণনা
ওয়েট গ্রানুলেটর হল একটি স্বাধীন আয়তক্ষেত্রাকার সমান্তরাল পাইপ যা তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: বিয়ারিং ফ্রেম, রিডাকশন বক্স এবং মেশিন বেস। বিয়ারিং ফ্রেম এবং ফিডিং পাউডার হপার যুক্ত হয় এবং ফিডিং পাউডার হপার মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে। মেশিন বেসের সামনের প্রান্তটি প্রসারিত এবং প্রশস্ত এবং অবিচলিতভাবে অবতরণ করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, তাই এটি ইনস্টল করার প্রয়োজন ছাড়াই ইচ্ছামত ভিতরে স্থাপন করা যেতে পারে।
কণা উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম
ঘূর্ণমান ড্রামটি হপারের নীচে অনুভূমিকভাবে অবস্থান করে এবং বিয়ারিং সমর্থনগুলি সামনে এবং পিছনে অবস্থিত। র্যাকের ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে, এটি পিছনে এবং সামনের উভয় দিকেই ঘোরে। শেষ মুখে, সামনের ভারবহন আসনটি চলনযোগ্য। সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন করার সময় ঘূর্ণায়মান ড্রাম এবং সামনের ভারবহন আসনটি সরানোর জন্য তিনটি স্ক্রু অবশ্যই পূর্বাবস্থায় ফিরিয়ে আনতে হবে। ঘূর্ণায়মান ড্রামের দুই প্রান্তে প্রতিসাম্য উত্তল কাপলিং ব্যবহার করা হয়, যেগুলো নির্মাণ ও বিচ্ছিন্ন করা সহজ এবং বিপরীত ঘূর্ণন দ্বারা বাধাপ্রাপ্ত হয় না।
স্ক্রিন ক্ল্যাম্পিং পাইপ
পর্দার দুটি প্রান্ত একটি স্টিলের পাইপে ঢোকানো হয় যার মাঝখানে একটি দীর্ঘ খাঁজ থাকে, যা ঘূর্ণায়মান ড্রামের উভয় পাশে ইনস্টল করা হয়। ঘূর্ণায়মান ড্রামের বাইরের বৃত্তের চারপাশে পর্দাটি ম্যানুয়ালি মোড়ানোর জন্য হাতের চাকাটি ঘুরিয়ে দিন। একটি স্পার হুইল অভ্যন্তরীণ চাকা ব্লককে সমর্থন করে এবং নিবিড়তা পরিবর্তন করা যেতে পারে।
হ্রাস বাক্স
রিডাকশন বক্সে 1:30 স্পিড রেশিও সহ ওয়ার্ম গিয়ার ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়। গিয়ার রড, গিয়ার এবং ওয়ার্ম গিয়ার ভালভাবে তেলযুক্ত এবং নীরব রাখতে, মেশিনটিকে একটি বাক্সে রাখা যেতে পারে। একটি উদ্ভট রড যা গিয়ার রডকে প্রতিদানের জন্য চালিত করে তা কীট গিয়ারের বাইরের প্রান্তের সাথে সংযুক্ত থাকে। যখন গিয়ার শ্যাফ্ট এবং গিয়ার রড একসাথে চলে, তখন গিয়ার রড বিপরীত দিকে ঘুরবে।
মেশিন সিট মোটর
বাদামটি মোটর মাউন্টিং প্লেটের এক প্রান্তে আটকানো হয়, যা মেশিনের বেসের সাথে সংযুক্ত থাকে। স্ক্রু রডটি ঘোরানোর জন্য সামঞ্জস্য করা হয় যখন মেশিনের বেসের হাতের চাকা ক্র্যাঙ্ক করা হয় এবং বাদামটি ভি-বেল্টের টান পরিবর্তন করতে মোটর প্লেটটিকে উপরে এবং নীচে নিয়ে যায়।
সার্টিফিকেশন
সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা এবং ধারাবাহিক মানের সাথে, "AAA" ক্রেডিট রেটিং এবং চুক্তি সম্মতির সাথে চাইনিজ এন্টারপ্রাইজের যোগ্যতা অর্জন করে, 2003 সালে ISO9002 পাস করে 2010 সালে CE সার্টিফিকেট পেয়েছে, সর্বদা কয়েক ডজন পেটেন্ট সহ পাউডার এবং দানাদার সরঞ্জামের বাজারে নেতৃত্ব দিয়েছে।
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানী 15,{1}}কিমি 2, 6,000কিমি 2 এর বিল্ডিং এলাকা সহ একটি এলাকা জুড়ে। আমাদের 100 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
এফএকিউ