1. ফিড হপার, ফিড পাইপ, এবং ডিসচার্জ পোর্ট সংযোগ করুন, তারপর স্রাব সঞ্চালন পাইপ সংযোগ করুন, এবং তারপর শীতল জল (JM-L50a, b ঠান্ডা জলের পাইপ সিস্টেম ছাড়া) এবং ড্রেন পাইপ সংযোগ করুন৷
2. পাওয়ার স্টার্টিং ডিভাইস ইনস্টল করার পরে (পরিস্থিতি সহ ব্যবহারকারীরা অ্যামিটার, ইন্ডিকেটর লাইট, বা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত হতে পারে) এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ করার পরে, স্টার্টআপ অপারেশনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, তা নির্ধারণ করতে মোটর স্বাভাবিক দিকে ঘোরে, অথবা ফিডিং পাইপের ব্যাস থেকে কলয়েড মিলের "লাল সতর্কীকরণ চিহ্ন" এর ঘূর্ণন দিক তীরের সাথে দিকটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করতে। সম্পূর্ণরূপে অলসতা (গহ্বরে তরলের অভাব) এবং বিপরীত হওয়া নিষিদ্ধ।
3. কারখানা ছাড়ার সময়, সরঞ্জামের ডিসচার্জ পোর্ট ব্লক ইতিমধ্যেই সামঞ্জস্যপূর্ণ সীমা স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত, এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণের সূক্ষ্মতা ব্যবধানে রয়েছে। গ্রাইন্ডিং ডিস্কের ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন। প্রথমে, ডিসচার্জ পোর্ট ব্লকের উপরের সীমা স্ক্রুটি আলগা করুন। মেশিনটি চালু না করে, সামঞ্জস্যকারী ডিস্কের (স্কেল) দুটি হ্যান্ডেল ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে আলগা করুন এবং তারপরে সামঞ্জস্যকারী ডিস্কটিকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন। অ্যাডজাস্টিং ডিস্ক বাঁক যখন একটি সামান্য প্রতিরোধের আছে, অবিলম্বে বন্ধ. এই সময়ে, অ্যাডজাস্টিং ডিস্কের পয়েন্টারের রিডিং শরীরের রিডিংয়ের সাথে সারিবদ্ধ হয়, এটি নিশ্চিত করে যে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স "0"। কিন্তু ডায়ালের রিডিং নম্বরটি মনে রাখতে হবে, এই নম্বরটি 0 ডিগ্রি নয় এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে ব্যবধান হল "0"। তারপর, গতিশীল এবং স্ট্যাটিক গ্রাইন্ডিং ডিস্কের মধ্যে ব্যবধান 0-এর থেকে সামান্য বেশি করার জন্য ডিস্কের সামঞ্জস্যকে কয়েকবার বিপরীত করুন (ঘড়ির কাঁটার দিকে)। অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিস্কের স্কেল হল 0.01 মিমি ফরওয়ার্ড এবং পিছন দিকে চলার প্রতিটি বড় গ্রিডের জন্য। সাধারণত, প্রক্রিয়াকরণে উপাদান সূক্ষ্মতার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময়, যতটা সম্ভব নাকাল ডিস্কগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। একই সময়ে, হ্যান্ডেলের সাথে অ্যাডজাস্টিং ডিস্কটি লক করুন এবং তারপরে মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে ফিডিং পোর্ট ব্লকের উপরের সীমা স্ক্রুটি সামঞ্জস্য করুন।
4. শীতল জল সংযোগ করার পরে, প্রায় 1-2 কেজি তরল উপাদান বা প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সম্পর্কিত অন্যান্য তরল ইনজেকশন করুন এবং সঞ্চালন পাইপের মাধ্যমে ভেজা উপাদানটিকে রিফ্লাক্স অবস্থায় রাখুন৷ তারপর কলয়েড মিলটি শুরু করা যেতে পারে এবং স্বাভাবিক অপারেশনের পরে প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের জন্য অবিলম্বে কলয়েড মিলে খাওয়ানো যেতে পারে এবং নিষ্ক্রিয় কলয়েড মিলকেও এই আইটেম থেকে অব্যাহতি দেওয়া যেতে পারে।
5. বন্ধ করার আগে, ফিড হপারে প্রসেসিং উপকরণের সাথে সম্পর্কিত উপযুক্ত পরিমাণে জল বা অন্যান্য তরল যোগ করুন বা ছেড়ে দিন এবং সঞ্চালন পাইপের মাধ্যমে ভেজা উপাদানটিকে রিফ্লাক্স অবস্থায় রাখুন। শুরু করার সময়, হপারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ভেজা উপাদান বজায় রাখাও প্রয়োজন যা ফিরে প্রবাহিত হতে পারে এবং অবিলম্বে উপাদানটিতে রাখতে পারে, অন্যথায় এটি শক্ত সংমিশ্রণ সীলকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং এমনকি মোটর ফুটো এবং জ্বলতে পারে।
6. উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় মোটর লোডের দিকে মনোযোগ দিন এবং ওভারলোড পাওয়া গেলে খাওয়ানো কমিয়ে দিন।
7. কলয়েড মিলের অপারেশন চলাকালীন, গ্রাইন্ডিং চেম্বারের অভ্যন্তরে অতিরিক্ত চাপের কারণে ফুটো হওয়া এড়াতে স্রাব ভালভ বন্ধ করার অনুমতি নেই।
8. কলয়েডাল গ্রাইন্ডিং হল একটি উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্র যা গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং দ্রুত ঘূর্ণন গতির মধ্যে খুব কম ক্লিয়ারেন্স সহ। অপারেটরদের তাদের অবস্থান কঠোরভাবে মেনে চলা উচিত, প্রবিধান অনুযায়ী কাজ করা উচিত, ত্রুটি পাওয়া গেলে মেশিনটি সময়মত বন্ধ করা উচিত এবং সমস্যা সমাধানের পরে উত্পাদন পুনরায় শুরু করা উচিত।
9. কলয়েড মিল ব্যবহার করার পরে, এটিকে শরীরের ভিতরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে জীবাণুমুক্ত এবং পরিষ্কার করা উচিত যাতে উপাদানগুলি শরীরে থেকে যায় না, যাতে শক্ত যান্ত্রিক বন্ধনের কারণে মেশিনের ক্ষতি না হয়।
