যাইহোক, ফিড উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, চালনির ছিদ্র এবং কাঁচামাল আলাদা, এবং হাতুড়ি এবং চালুনির মধ্যে ফাঁক ঘন ঘন সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। অতি সূক্ষ্ম পেষণকারীতে, অতি সূক্ষ্ম পেষণকারীর অভ্যন্তরীণ গহ্বরের কণার গঠনও শুরুতে এবং অপারেশনের একটি সময় পরে পরিবর্তিত হবে।
অতি সূক্ষ্ম ক্রাশার/উপাদানে, হাতুড়ি পরা এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে। ইউনিভার্সাল ক্রাশারের হাতুড়ির ব্লেডের সামনের প্রান্তটি পরার পর, হাতুড়ি এবং চালনির মধ্যবর্তী ব্যবধান বেড়ে যায় এবং আউটপুট কমে যায়, এটি টিকিয়ে রাখা কঠিন হয়ে পড়ে। অবশ্যই, একটি নির্দিষ্ট ধরণের আল্ট্রাফাইন ক্রাশারের উত্পাদন পরীক্ষার চাহিদা মেটাতে, চালনী ব্লেডের পরিষেবা জীবন বিবেচনা না করে একটি নির্দিষ্ট কাঁচামাল এবং একটি নির্দিষ্ট চালুনির গর্তের জন্য উপযুক্ত হাতুড়ি এবং চালনী ফাঁক এবং সাকশন এয়ার নির্ধারণ করা উচিত। এবং হাতুড়ি ফলক, উচ্চ নিষ্পেষণ দক্ষতা ডেটা অল্প সময়ের মধ্যে প্রাপ্ত করা যেতে পারে, কিন্তু ফিড ক্রাশিং উৎপাদনে, অপারেটরদের কাজের অভিজ্ঞতা এবং অতি সূক্ষ্ম পেষণকারীর প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তুর উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন নির্দিষ্ট পরিমাপ ডেটা দুটি জিনিস। সমৃদ্ধ অপারেটিং অভিজ্ঞতা সহ কর্মীদের এবং তাদের শ্রমের জন্যও উচ্চ পরিচালন ব্যয় প্রয়োজন। হাতুড়ি ব্লেড পরার পরে, হাতুড়ি এবং পর্দার মধ্যে ব্যবধান বৃদ্ধি পায়, ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস পায় এবং ক্রাশিং দক্ষতা হ্রাস পায়।
