Jul 17, 2024 একটি বার্তা রেখে যান

স্বয়ংক্রিয় পিল তৈরির মেশিনের সাধারণ সমস্যা কী?

1. রুক্ষ পৃষ্ঠ: প্রস্তুত মধু বলের পৃষ্ঠটি নিম্নোক্ত কারণে রুক্ষ:
(1) উপকরণে অনেক ফাইবার আছে;
② ওষুধে অনেক খনিজ বা শেল ওষুধ রয়েছে;
③ গুঁড়া খুব মোটা;
④ মধু যোগ করা পরিমাণ কম এবং মিশ্রণ অসম;
⑤ অপর্যাপ্ত পরিমাণ লুব্রিকেন্ট।
সাধারণত, পাউডার সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা, মধুর পরিমাণ বৃদ্ধি করা, পুরানো মধু ব্যবহার করা এবং পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট দেওয়া। এছাড়াও ফাইবার প্রচুর থাকতে পারে, খনিজ ওষুধ এবং অন্যান্য ঔষধি স্বাদ নিষ্কাশন করা, ঘন পেস্ট মধু মধ্যে ঘনীভূত.

2. মধুর বলগুলি শক্ত হয়: নিম্নলিখিত কারণে মধুর বলগুলি সংরক্ষণের সময় শক্ত হয়ে যায়:
① মধুর পরিমাণ অপর্যাপ্ত;
② মধুর তাপমাত্রা কম;
③ খুব পুরানো মধু পরিশোধন;
④ স্বতন্ত্র আঠালো ওষুধের অনুপাত বেশি, এবং মধুর তাপমাত্রা খুব বেশি হয় যখন পিণ্ড বন্ধ এবং ঠান্ডা হয়।

 

Chinese medicine pill making machine


উপরোক্ত কারণে, মধুর পরিমাণ পর্যাপ্ত এবং মধুর তাপমাত্রা উপযুক্ত, এবং মধু পরিশোধন করার ডিগ্রী সমাধান করা যেতে পারে।

3. কুঁচকে যাওয়া ত্বক: একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সংরক্ষণ করার পরে, মধুর বড়ি তার পৃষ্ঠে বলিরেখা দেখায়, যাকে বলি ত্বক বা পিলিং বলা হয়। প্রায়শই নিম্নলিখিত কারণে:
(1) মধু কোমল এবং খুব বেশি জল ধারণ করে, এবং জল বাষ্পীভূত হওয়ার পরে মধুর বলগুলি সঙ্কুচিত হয়;
(2) প্যাকেজিং কঠোর নয়, মধুর বড়ি গরম এবং আর্দ্র ঋতুতে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং শুষ্ক মৌসুমে জল বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে মধুর বড়ি বারবার প্রসারিত এবং সঙ্কুচিত হয়;
③ লুব্রিকেন্টের অনুপযুক্ত ব্যবহার;
সমাধান হল মধুকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিমার্জন করা এবং পানির পরিমাণ যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা; আঁটসাঁট করতে প্যাকেজিংকে শক্তিশালী করুন, মোমের খোসা প্যাকেজিং ব্যবহার করা ভাল; ব্যবহৃত লুব্রিকেন্ট উপযুক্ত এবং অভিন্ন।

4. রিটার্ন বালি: একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্টোরেজ করার পরে, চিনি এবং অন্যান্য স্ফটিকগুলি মধুর বড়িতে বেরিয়ে যায়, যাকে "রিটার্ন স্যান্ড" বলা হয়। কারণগুলি নিম্নরূপ:
① নিম্ন মানের মধু, "তৈলাক্ত" ছোট, কম ফ্রুক্টোজ থাকে;
② পিণ্ডটি অভিন্ন নয়;
③ মধু পরিশোধন যথেষ্ট নয়।
এই ঘটনার সমাধান হল মধুর গুণমান উন্নত করা এবং "তেল" দিয়ে ভালো মধু বেছে নেওয়া; দ্বিতীয়টি হল মধুর পরিশোধনকে শক্তিশালী করা এবং মধু পরিশোধনের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
5. ফাঁপা: যখন মধুর বড়িটি ভেঙে যায়, তখন কেন্দ্রে একটি ছোট ফাঁক থাকে এবং সাধারণ ক্যারামেল প্রস্ফুটিত হয়, যা প্রধানত বড়ি তৈরির সময় অপর্যাপ্ত গুঁড়ার কারণে হয়। এটি কাটিয়ে ওঠার উপায় হল পিণ্ডকে শক্তিশালী করা এবং বড়ি ঘষা।
6. মিলডিউ বা পোকামাকড়: মধুর গুঁড়ো সংরক্ষণের প্রক্রিয়ায় মৃদু, পোকামাকড় এবং মাইটের মতো সমস্যা দেখা দেয়। কারণগুলি নিম্নরূপ:
① ওষুধ সামগ্রীর প্রক্রিয়াকরণ পরিষ্কার নয়, অবশিষ্ট অণুজীব বা ডিম ইত্যাদি;
(2) ওষুধের উপাদানগুলি ক্রাশিং, স্ক্রীনিং, লম্পিং, পিল তৈরি এবং প্যাকেজিংয়ের অপারেশনে দূষিত হয়;
③ প্যাকেজিং আঁটসাঁট নয়, এবং এটি স্টোরেজের মধ্যে দূষিত। অণুজীব এবং ডিমের প্রবর্তন বা পুনরায় দূষণ রোধ করতে স্বাস্থ্যের মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমাধানটি কঠোরভাবে হওয়া উচিত।
উপরোক্ত সমস্যাগুলি তালিকাভুক্ত করে যা প্রায়শই মধুর বড়ি উৎপাদন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে ঘটে, তবে প্রায়শই একই সময়ে বেশ কয়েকটি গুণগত সমস্যা দেখা দেয় এবং সমাধানটি একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ করা এবং তারপর লক্ষ্যযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া।

আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com/products.

আমাদের হোয়াটসঅ্যাপ:+86 15896498575

E-mail:info@cnfyjx.com

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

ফোন

VK

অনুসন্ধান