গার্হস্থ্য ট্যাবলেট প্রেসের ফিডিং সিস্টেমটি সাধারণত তিন প্রকারে বিভক্ত: একক স্ট্যাম্পিং মেশিনের বুট ফিডিং সিস্টেম, সাধারণ মাঝারি-নিম্ন গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেম এবং সাব-এর জোর করে খাওয়ানোর ব্যবস্থা। - উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেস। 1 একটি একক স্ট্যাম্পিং মেশিনের বুট-টাইপ ফিডিং সিস্টেমের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং এর প্রেসিং প্রক্রিয়া বুট-টাইপ ফিডিং সিস্টেমের প্রধান কাঠামোর সাথে তুলনা করে। ফিডারটি বাইরের বুট-আকৃতির, এবং খাওয়ানো, স্ক্র্যাপিং এবং পুশ করার কাজটি সম্পূর্ণ করার জন্য ডাই প্লেনে এপাশ থেকে ওপাশে সুইং করার জন্য একটি CAM দ্বারা চালিত হয়।
বুট ফিডিং সিস্টেমের কাজের প্রক্রিয়া
(ক) খাওয়ানো। আপস্ট্রোক উত্তোলন করে, ফিডার ডাই হোলে চলে যায়, ডাউনস্ট্রোক উপযুক্ত গভীরতায় নেমে যায় (যাতে থাকা কণার ওজন টুকরাটির ওজনের সমান হয়), ফিডারটি ডাইতে ঝুলে যায় এবং কণাগুলি পূরণ করে ডাই হোল;
(b) স্ক্র্যাপিং। ফিডারটি ডাই হোল থেকে সরানো হয় যাতে ডাই হোলের কণাগুলি ডাই হোলের উপরের প্রান্তের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হয়।
(c) ট্যাবলেট টিপে। উপরে নিচে, এবং শীট মধ্যে কণা চাপুন;
(d) পুশ ফিল্ম। উপরের পাঞ্চটি উত্তোলন করা হয় এবং নীচের পাঞ্চটি ডাই হোলের প্রান্তে উঠে যায়। এই সময়ে, ফিডার ডাই হোলে চলে যায় এবং পিলটিকে রিসিভারের মধ্যে ঠেলে দেয়। একই সময়ে, নিম্ন মুষ্ট্যাঘাত নত হয়, এবং ডাই গর্ত একটি দ্বিতীয় ফিডিং পাউডার জন্য কণা দিয়ে ভরা হয়, এবং তাই।
2 সাধারণ মাঝারি এবং কম গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেমের গঠন বৈশিষ্ট্য এবং এটির প্রেসিং প্রক্রিয়াকে সাধারণ মাঝারি এবং কম গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেমের সাথে তুলনা করা হয়েছে, যেমনটি চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে মুন-গ্রিড ফিডার টার্নটেবলের ছাঁচ প্লেটে স্থির করা হয় এবং ফিডারের নীচের পৃষ্ঠতলের নীচের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক (0) বজায় রাখে। ফিডার এবং ছাঁচ প্লেটের পৃষ্ঠ। যখন ঘূর্ণায়মান ছাঁচের রিং ফিডারের নীচে চলে যায়, তখন গ্রিডের ওষুধের কণাগুলি ছাঁচের গর্তে পড়ে, একাধিক বাঁকা গ্রিড প্লেটের কারণে ওষুধটি একাধিকবার ভরা হয় এবং ফিডারের শেষ গ্রিডটি একটি স্ক্র্যাপিং প্লেট দিয়ে সজ্জিত থাকে। এটি টার্নটেবলের ওয়ার্কিং প্লেনের কাছাকাছি, এবং টার্নটেবল এবং ডাই রিংয়ের পৃষ্ঠের অতিরিক্ত কণাগুলিকে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে এবং তারপরে নীচের দিকে ফ্লাশিং একটি ড্রপ থাকে, যাতে ডাই হোলের পাউডারটি ঝাঁকাতে পারে। গুঁড়া বোর্ড স্ক্র্যাপ করা হয় পরে. মুন-গ্রিড ফিডারের প্রেসিং প্রক্রিয়া চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।
(1) ভরাট করা। যখন ফিড হপারের নীচে ফ্লাশ করা হয়, তখন কণাগুলি ডাই হোলে ভরা হয়;
(2) স্ক্র্যাপ ফ্ল্যাট। অতিরিক্ত কণাগুলি স্ক্র্যাপিং প্লেট দ্বারা স্ক্র্যাপ করা হয় যখন সামনের অংশটি ফিলিং রেলের উপরের প্লেনে ফ্লাশ করা হয়;
(3) ট্যাবলেট টিপে। যখন সামনের অংশ লোয়ার প্রেস হুইলের উপরে এবং উপরের ফ্লাশ উপরের প্রেস হুইলের নীচে ফ্লাশ করে, তখন দুটি ফ্লাশের মধ্যে দূরত্ব ন্যূনতম হয় এবং কণাগুলি শীটে চাপা হয়;
(4) ফিল্ম ধাক্কা. ট্যাবলেট টিপানোর পরে, উপরের এবং নীচের পাঞ্চ যথাক্রমে গাইড রেল বরাবর উঠে এবং পড়ে এবং নীচের পাঞ্চটি প্রস্থান রেলের শীর্ষে পৌঁছালে ট্যাবলেটটিকে ডাই হোল থেকে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং স্ক্র্যাপার দ্বারা পাত্রে আমদানি করা হয়। প্লেট, এবং তাই।
ফোর্সড ফিডিং সিস্টেম হল একটি ফিডিং সিস্টেম যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সাব-হাই-স্পিড এবং হাই-স্পিড রোটারি ট্যাবলেট প্রেসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় (চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে)। জোরপূর্বক খাওয়ানোর ব্যবস্থা প্রধানত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: হপার, ফিডিং মোটর এবং বাধ্যতামূলক ফিডার। ফড়িং প্রধানত উপকরণ সংরক্ষণের ভূমিকা পালন করে এবং এর নীচের অংশ বাধ্যতামূলক ফিডারের সাথে সংযুক্ত থাকে। ফিডিং মোটর জোর করে ফিডারের শক্তির উৎস, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ; বাধ্য করা ফিডারকে দুটি ভাগে ভাগ করা যায়: গিয়ার বক্স এবং ফিডার। গিয়ার বক্স ফিডারের দুটি ইম্পেলারে ফিডিং মোটরের শক্তি সঞ্চারিত করে এবং দুটি ইম্পেলার বিপরীত দিকে ঘোরে যাতে উপাদানটিকে মধ্যবর্তী ডাই হোলে ভরতে হয়। ফোর্সড ফিডিং সিস্টেমের প্রেসিং প্রক্রিয়াটি মূলত মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেমের মতোই, যা চারটি ধাপে বিভক্ত: ফিলিং → স্ক্র্যাপিং → প্রেসিং → পুশিং।
4 তিনটি খাওয়ানোর পদ্ধতির ওজনের পার্থক্যের তুলনা বর্তমান খাওয়ানোর পদ্ধতি হল টুকরার ওজন নিয়ন্ত্রণ করতে উপাদানের আয়তন ব্যবহার করা, g=ρv(যেখানে g হল ভরা উপাদানের ওজন, ρ উপাদানের ঘনত্ব, v হল ভরাট উপাদানের আয়তন), এখন ভরাটের আয়তন নিশ্চিত, ওজনের অংশটি উপাদানের ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়, উপাদানের ঘনত্ব কণার অভিন্নতা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং উপাদানের শিথিলতা। সিঙ্গেল স্ট্যাম্পিং মেশিনের বুট ফিডিং সিস্টেম এবং মাঝারি এবং কম গতির রোটারি প্রেসের চাঁদ-গ্রিড ফিডিং সিস্টেম স্বাভাবিকভাবেই উপাদানের ওজন দ্বারা খাওয়ানো হয় এবং গুঁড়ো উপাদান সাধারণত এই দুটি উপায়ের জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ তরলতা পাউডার সাধারণত দানাদার উপাদানের তুলনায় অনেক কম। যাইহোক, যদি দানাদার উপাদান অসমান হয় বা দুর্বল তরলতা থাকে তবে এটি ট্যাবলেটের ওজনের পার্থক্যকেও প্রভাবিত করবে। অতএব, এই দুটি খাওয়ানোর পদ্ধতি উপাদানের ধরন এবং কণার অবস্থার উপর আরও বেশি দাবি করবে। সাব-হাই-স্পিড এবং হাই-স্পিড ট্যাবলেট প্রেসের বাধ্যতামূলক ফিডার মধ্যম ডাই হোলটি জোরপূর্বক পূরণ করতে পারে, তাই এটি গুঁড়ো উপাদানগুলিকে টিপতে পারে এবং দানাদার পদার্থের প্রয়োজনীয়তা প্রথম দুটি ধরণের ফিডারের তুলনায় তুলনামূলকভাবে শিথিল এবং ওজন পার্থক্য আরো স্থিতিশীল।
5 বিভিন্ন ফিডিং পদ্ধতির পারফরম্যান্স তুলনা 5.1 বুট-টাইপ ফিডিং সিস্টেম সিঙ্গেল স্ট্যাম্পিং শীট মেশিনের বুট-টাইপ ফিডারে থাকা পাউডার ফিডারের সুইং দ্বারা পাউডারকে স্তরীভূত করা সহজ, এবং প্রেসিং শীট এক- পার্শ্বযুক্ত চাপ (উপরের চাপ), তাই চাপ বন্টন অসম, ক্র্যাক করা সহজ এবং শব্দ বড়। উপরন্তু, উত্পাদন দক্ষতা তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণ একক স্ট্যাম্পিং মেশিনের আউটপুট 60-80 টুকরা/মিনিট, তাই এটি শুধুমাত্র পরীক্ষাগার এবং বড় আকারের ট্যাবলেট উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
5.2 মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেম। বর্তমানে, সাধারণ মাঝারি-নিম্ন গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের চাঁদ-গ্রিড ফিডিং সিস্টেমটি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি প্রথমে উপাদানটিকে অভিন্ন আকার এবং ভাল তরলতার সাথে কণাতে পরিণত করতে হবে, উপাদান কণার স্ব-ওজনের উপর নির্ভর করতে হবে এবং বেশ কয়েকটি বাঁকা গ্রিড প্লেটের মাধ্যমে ওষুধটি একাধিকবার পূরণ করতে হবে, যাতে ভরাট পূর্ণ, স্থিতিশীল, এবং টুকরাটির ওজনের পার্থক্য ছোট। ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের উপরে এবং নীচের প্রভাব একই সময়ে চাপ দেওয়া যেতে পারে এবং চাপ বিতরণ অভিন্ন। তদুপরি, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য কম-গতির ট্যাবলেট প্রেস টার্নটেবলের আগে এবং পরে দুটি সেট ফিডিং সিস্টেম রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে টার্নটেবল এক সপ্তাহ ঘোরে, প্রতিটি ছাঁচের সেট দুবার ভরে যায়, দুটি টুকরো টিপে, এর উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, সাধারণ ZP35D ট্যাবলেট প্রেসের আউটপুট 1900~2200 পিস/মিনিট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, তাই, ট্যাবলেট প্রেসের এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দ্বারা বৃহৎ আকারের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এই খাওয়ানোর ব্যবস্থারও কিছু ত্রুটি রয়েছে:
(1) উপাদান কণা জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা. টিপে আগে, উপাদান pelleted করা উচিত, কণা প্রবাহ ভাল, কণা আকার অভিন্ন হওয়া উচিত, এবং উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি হবে;
(2) ভর্তি সময় খুব কম হওয়া উচিত নয়। কারণ এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি হল যে উপাদানের কণাগুলি তাদের নিজস্ব ওজন দ্বারা ডাই হোলে ভরা হয়, ভরাট একটি নির্দিষ্ট সময় নিশ্চিত করা উচিত, যাতে ঘূর্ণন গতি খুব বেশি বাড়ানো যায় না, অন্যথায় ভরাট অপর্যাপ্ত হয় এবং পার্থক্য শীট ওজন মান পৌঁছতে পারে না.
5.3 ফোর্সড-ফিড সিস্টেম ফোর্সড-ফিড সিস্টেম চাপা দানাদার উপাদান বা চাপা পাউডার টাইপ উপাদান ব্যবহার করতে পারে। যেহেতু উপাদানটি পূরণ করতে বাধ্য করা হয়, ভর্তির সময়টি ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে এবং টার্নটেবলের সংশ্লিষ্ট ঘূর্ণন গতিও অনেক বাড়ানো যেতে পারে, তাই এই খাওয়ানোর পদ্ধতিটি সাধারণত সাব-হাই-স্পিড এবং হাই-স্পিড রোটারি ট্যাবলেটে ব্যবহৃত হয়। চাপুন, এবং উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেসের টার্নটেবলের সর্বাধিক গতি 80 RPM এ পৌঁছাতে পারে। ক্রমবর্ধমান পরিপক্ক ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে, এই ট্যাবলেট প্রেসটি কিছু বড় এবং মাঝারি আকারের ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দ্বারাও পছন্দের।
যদিও জোর করে খাওয়ানোর ব্যবস্থার অনেক সুবিধা রয়েছে, তবুও কিছু অসুবিধা রয়েছে:
(1) পাউডার ডাম্পিং ঘটনা। কারণ টার্নটেবলের ঘূর্ণন গতি বাড়ানো হয়, ফিডার থেকে প্রবাহিত অতিরিক্ত উপাদান বাইরে নিক্ষিপ্ত হবে, যার ফলে উপাদানের অপচয় এবং ধুলোবালি বৃদ্ধি পাবে;
(2) হপার ফুটো মসৃণ নয়। ফড়িং গঠনের বিশেষত্বের কারণে (উপরের মুখটি বড়, নীচের মুখটি ছোট এবং একটি ঢাল রয়েছে), দুর্বল তরলতা সহ কিছু উপাদান (বেশিরভাগই ছুরি ছাড়াই পাউডার সামগ্রী) মসৃণভাবে প্রবাহিত হবে না, ফলে অস্থির টুকরো ওজন হয় পার্থক্য
5.4 বিভিন্ন খাওয়ানোর পদ্ধতির সুবিধা এবং অসুবিধা উপরের বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, বেশ কয়েকটি ফিডারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে (সারণী 1 এ দেখানো হয়েছে)। সারণি 1 বেশ কয়েকটি ফিডারের সুবিধা এবং অসুবিধা
ফিডিং সিস্টেম বুট-টাইপ ফিডিং সিস্টেম মুন-গ্রিড ফিডিং সিস্টেম বাধ্যতামূলক ফিডিং সিস্টেম অভিযোজিত শীট প্রেস সিঙ্গেল স্ট্যাম্পিং মেশিন মাঝারি এবং কম গতি এবং সাব-হাই স্পিড রোটারি শীট প্রেস সাব-হাই স্পিড এবং হাই স্পিড রোটারি শীট প্রেস ফিডিং পদ্ধতি প্রাকৃতিক খাওয়ানো প্রাকৃতিক খাওয়ানো বাধ্যতামূলক খাওয়ানো শীট ওজন অস্থির স্থিতিশীল স্থিতিশীল স্থিতিশীল উপযুক্ত উপাদান টাইপ গ্রানুল দানা কণিকা কণিকা বা গুঁড়া কম উত্পাদন দক্ষতা সর্বোচ্চ।
আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com/products.
আমাদের হোয়াটসঅ্যাপ:+86 18115325508
