যান্ত্রিক স্ক্রীনিং হল বর্তমানে ফিড মিলে ব্যবহৃত প্রধান স্ক্রীনিং প্রযুক্তি, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন সরঞ্জামের প্রধান কার্যকারী উপাদান হল স্ক্রীন পৃষ্ঠ, এবং স্টিল প্লেট পাঞ্চিং স্ক্রীন এবং ব্রেড স্ক্রীন বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এখানে আমরা অ্যাপ্লিকেশনটি চালু করব ফিড স্ক্রীনিং এবং সাধারণ গণনা পদ্ধতি।
ফিড প্রক্রিয়াকরণে স্ক্রিনিং প্রযুক্তির প্রয়োগ দুটি দিকে কেন্দ্রীভূত হয়: একটি হল কাঁচামালের অমেধ্য পরিষ্কার করা, এবং অন্যটি হল কাঁচামাল বা পণ্যকে কণার আকার অনুযায়ী গ্রেড করা, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচামালের অমেধ্য পরিষ্কার করা, উপাদানের শ্রেণীবিভাগ, গুঁড়া। পেলটিং এর আগে অপবিত্রতা পরিস্কার করা এবং পেলেটিং পণ্যের শ্রেণীবিভাগ। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় স্ক্রীনিং প্রভাব ফিড পণ্যের গুণমান এবং ফলনের উপর খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। স্ক্রীনিং দক্ষতা এবং এর প্রভাবক কারণ
1. স্ক্রীনিং দক্ষতা. স্ক্রীনিং কার্যকারিতা দুটি দিক নিয়ে গঠিত: পর্দার উপরিভাগে যে উপাদানটি ধরে রাখা উচিত (স্ক্রীনে যা আশা করা যায়) এবং যে উপাদানটির মধ্য দিয়ে যেতে হবে তার অন-স্ক্রীন ধরে রাখার অনুপাত। পর্দার পৃষ্ঠ (পর্দার উপর কি আশা করা হয়)। এই দুটি সূচক অমেধ্য অপসারণের প্রভাব এবং পরিচ্ছন্নতার অপারেশনে কাঁচামালের নেট ক্ষতিকে প্রভাবিত করে, গ্রেডিং অপারেশনে পণ্যের কণার আকার এবং ফলনকে প্রভাবিত করে এবং সনাক্তকরণে গ্রেডিংয়ের ফলাফলের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
2. স্ক্রীনিং প্রভাবকে প্রভাবিত করার কারণগুলি। পর্দার গর্তের ব্যাস, জালের তারের ব্যাস এবং পর্দার পৃষ্ঠের কোণ সবই পর্দার গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এমন সর্বাধিক কণার আকারকে প্রভাবিত করে।
(1) কণা এবং চালনী আকৃতি. গোলাকার কণা এবং গোলাকার চালনির উপর ভিত্তি করে, ফিড শিল্পের উত্পাদন অনুশীলনে, স্ক্রীনিং কাঁচামাল বেশিরভাগই নলাকার (দানাদার ফিড শ্রেণীবিভাগ) বা অনিয়মিত কণা, চালনীতে বৃত্তাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার উভয়ই থাকে, উপাদান কণার অবস্থা যখন তারা যোগাযোগ করে চালনীটি কণাগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে কিনা তার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, যেমন একটি 04x10 মিমি কণা 5 মিমি ব্যাস সহ একটি চালুনির মধ্য দিয়ে যেতে পারে যখন সোজা হয়ে দাঁড়াতে পারে। অনুভূমিক নয়। অতএব, কণা পাস বা না একটি নির্দিষ্ট সুযোগ আছে কিনা, শুধুমাত্র পরিসংখ্যান মাধ্যমে অধ্যয়ন করা যেতে পারে. সাধারণত, নলাকার কণাগুলির জন্য, আয়তক্ষেত্রাকার চালনীটির উত্তম ক্ষণস্থায়ী কার্যক্ষমতা থাকে এবং প্রতিটি দিকের আকারে সামান্য পার্থক্য সহ অনিয়মিত কণাগুলির জন্য, বৃত্তাকার গর্তের উত্তম ক্ষণস্থায়ী কার্যক্ষমতা থাকে।
(2) চালনী পৃষ্ঠ খোলার হার. পর্দার পৃষ্ঠের খোলার হার যত বড় হবে, উত্তীর্ণ কর্মক্ষমতা তত ভাল। পর্দার পৃষ্ঠের শক্তি নিশ্চিত করার শর্তের অধীনে, বিনুনিযুক্ত স্ক্রিনটি পাঞ্চড স্ক্রীনের চেয়ে বেশি খোলার হার পেতে পারে, তাই আগেরটির পাসিং পারফরম্যান্স পরবর্তীটির চেয়ে ভাল।
(3) উপাদান স্তর বেধ. ফ্ল্যাট স্ক্রিন ব্যবহার করার সময়, যদি কম্পনকারী পর্দার মাধ্যমে উপাদান স্তরটি খুব পুরু হয়, উপাদান স্তরের উপরের অংশের ছোট কণাগুলি স্ক্রীনের মধ্য দিয়ে যেতে অসুবিধা হয়, এটি মিসস্ক্রিনিং হার বৃদ্ধির কারণ হবে, যা বৃদ্ধি পাবে কাঁচামাল পরিষ্কারের নেট কাঁচামালের ক্ষতি, এবং কণা শ্রেণীবিভাগে আউটপুট (উপরের পর্দার স্তরটি খুব পুরু) এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে (নিম্ন পর্দার স্তরটি খুব পুরু)। উপাদান স্তর খুব পাতলা হলে, স্ক্রীনিং ফলন খুব কম এবং পছন্দসই নয়। উপাদান স্তরের উপযুক্ত বেধ পরীক্ষা দ্বারা নির্ধারিত করা উচিত, এবং উপাদান স্তর সামান্য পুরু হতে পারে যখন পর্দা পৃষ্ঠের প্রবণতা ছোট এবং পর্দা শরীরের প্রশস্ততা বড় হয়. তাত্ত্বিকভাবে, উপাদান স্তরের বেধ আউটপুট দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রকৃত ব্যবহারে, পর্দার পৃষ্ঠের অসম খাওয়ানোর কারণে, উপাদানটি পর্দার পৃষ্ঠের একপাশে ঘনীভূত হতে পারে, যার ফলে স্থানীয় উপাদান স্তরটি খুব পুরু হতে পারে, যা স্ক্রীনিং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
ফলাফল. সিলিন্ডার পর্দা এবং শঙ্কু পর্দা একই সমস্যা আছে, যখন তাত্ক্ষণিক উপাদান প্রবাহ খুব বড় হয়, স্ক্রীনিং প্রভাবও প্রভাবিত হয়।
(4) চালনী বডির গতি অবস্থা। স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলির মধ্যে একটি হল স্ক্রীনিং উপাদান এবং পর্দার পৃষ্ঠের মধ্যে একটি উপযুক্ত আপেক্ষিক গতি রয়েছে, যা অনুভূমিক আদান-প্রদানকারী রৈখিক গতি (ঘূর্ণন), উল্লম্ব আদান-প্রদানকারী রৈখিক গতি (কম্পন) পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। পর্দা পৃষ্ঠের সংমিশ্রণ। চালনী বডিতে শুধুমাত্র অনুভূমিক পারস্পরিক আন্দোলন বা উল্লম্ব পারস্পরিক আন্দোলন রয়েছে এবং স্ক্রীনিং প্রভাব আদর্শ নয়। পরেরটি উপাদান এবং পর্দা পৃষ্ঠের অনুভূমিক আন্দোলনের অভাবের কারণে উপাদান স্তরের অসম বেধ সৃষ্টি করা সহজ। অনুশীলন দেখায় যে দুটি ধরণের গতির সাথে মিলিত ঘূর্ণমান স্পন্দিত স্ক্রীনটি আরও ভাল প্রভাব ফেলে
(5) উপাদান বৈশিষ্ট্য. কণার আকার, আর্দ্রতা, ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানের তরলতা সবই স্ক্রীনিং প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। উপাদান কণা আকার পার্থক্য উপাদান উপাদান স্ক্রীনিং বিচ্ছেদ ভিত্তি, এবং বৃহত্তর পার্থক্য, সহজ স্ক্রীনিং প্রক্রিয়া. উপাদানটির জলের পরিমাণ যত বেশি হবে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক ঘর্ষণ কোণ তত বেশি হবে এবং তরলতা যত খারাপ হবে, চালুনির মাধ্যমে এর কণাগুলির কার্যকারিতা তত খারাপ হবে। অতএব, প্রকৃত ব্যবহারে, একটি ভাল স্ক্রীনিং প্রভাব প্রাপ্ত করার জন্য, উপাদানের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা উচিত।
আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com/products.
