পেষণকারীর আন্দোলন একটি একমুখী উচ্চ-গতি ক্রমাগত ঘূর্ণন, মোটর দ্বারা → বেল্ট ড্রাইভ → উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান আন্দোলনের জন্য নাকাল চেম্বার, একটি একক বেল্ট ঘূর্ণন ব্যবহার, উচ্চ গতির ঘূর্ণন একটি মসৃণ সংক্রমণ আছে। মেশিনটি বন্ধ হওয়ার পরে মিলের সামনের কভারটি অবশ্যই খুলতে হবে এবং মিলের কাজের পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করার জন্য মিলের ভিতরের চেম্বারটি প্রায়শই পরিষ্কার করা হয়। চূর্ণ উপাদান ডিসচার্জ পোর্ট এ সরাসরি নিষ্কাশন করা যাবে. ক্রাশিং ডিগ্রির বেধ বিভিন্ন অ্যাপারচার সহ স্ক্রিন ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে।
1, ব্লকেজ সমস্যা: মিল ব্লকেজ মিলের ব্যবহারে একটি সাধারণ ব্যর্থতা, বেশিরভাগই অপারেশনের অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে ঘটে, ব্লকেজ সমস্যার সমাধান নিম্নরূপ:
(1) ক্রাশিং চেম্বারে হাতুড়ির টুকরো, বার্ধক্য, পর্দার গর্ত বন্ধ, ভাঙা, এবং চূর্ণ করা উপাদানের জলের পরিমাণ খুব বেশি হলে পেষণকারীকে ব্লক করে দেবে। ক্রাশারের ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখার জন্য ভাঙা এবং গুরুতরভাবে বয়স্ক হাতুড়িটি নিয়মিত আপডেট করা উচিত এবং স্ক্রিনটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং চূর্ণ করা উপাদানের জলের পরিমাণ 14% এর কম হওয়া উচিত, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু ক্রাশার ব্লক না করা, এবং মিলের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত.
(2) ফিডের গতি খুব দ্রুত, লোড বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ব্লকেজ হয়। খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে, আমরা সবসময় মনোযোগ দিতে হবে অ্যামিমিটার পয়েন্টার বিচ্যুতি কোণ বড়, যদি রেট বর্তমান অতিক্রম করা হয়, এটি ইঙ্গিত দেয় যে মোটরটি ওভারলোড হয়েছে, দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড মোটরটিকে পুড়িয়ে ফেলবে। এই ক্ষেত্রে, ফিডিং অ্যাডজাস্টমেন্ট ডিভাইসটি অবিলম্বে হ্রাস বা বন্ধ করা উচিত এবং ভ্যাকুয়াম ফিডার বাড়িয়ে খাওয়ানোর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে খাওয়ানোর পদ্ধতিটিও পরিবর্তন করা যেতে পারে। বায়ুসংক্রান্ত, বৈদ্যুতিক এবং স্ক্রু হিসাবে তিন ধরণের ফিডিং মেশিন রয়েছে এবং ব্যবহারকারীকে প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে সঠিক ফিডিং মেশিন বেছে নেওয়া উচিত। মিলের উচ্চ গতির কারণে, লোড বড়, এবং লোডের অস্থিরতা শক্তিশালী। অতএব, মিলের কারেন্ট সাধারণত রেট করা বর্তমানের প্রায় 85% এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
(3) ডিসচার্জ পাইপটি মসৃণ নয় বা ফিডটি খুব দ্রুত ব্লক করা হয়েছে, যা মিল টিউয়েরে ব্লক করবে; কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের সাথে অনুপযুক্ত মিলের ফলে ডিসচার্জ পাইপলাইনের বাতাস দুর্বল হয়ে যাবে বা বাতাস না থাকার পরে ব্লক হয়ে যাবে। ত্রুটি খুঁজে বের করার পরে, এটি প্রথমে অমিল কনভেয়িং সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে, ফিডের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে ডেলিভারি পোর্টটি পরিষ্কার করা উচিত, যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
2, ভারবহন ওভারহিটিং সমস্যা: ভারবহন পেষণকারীর একটি আরও গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এর কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, ব্যবহারকারীর ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ভারবহন অংশের গোলমালের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অস্বাভাবিকতা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মোকাবেলা করা উচিত।
(1) বিয়ারিং কভারটি শ্যাফ্টের সাথে খুব টাইট, এবং ভারবহনটি শ্যাফ্টের সাথে খুব টাইট বা খুব ঢিলেঢালা, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে। একবার এই সমস্যাটি দেখা দিলে, সরঞ্জামের অপারেশনে একটি নাকাল শব্দ এবং সুস্পষ্ট সুইং হবে। ক্রাশার বন্ধ করুন এবং বিয়ারিং সরান। ঘর্ষণ এলাকা ছাঁটা এবং প্রয়োজন হিসাবে পুনরায় একত্রিত.
(2) বিয়ারিং-এ অত্যধিক লুব্রিকেটিং তেল, খুব কম বা বার্ধক্যও অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং বিয়ারিং-এর ক্ষতির প্রধান কারণ, অতএব, ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সময়মতো এবং তৈলাক্ত তেলের পরিমাণগত ফিলিং, সাধারণ তৈলাক্তকরণ অ্যাকাউন্টগুলির জন্য ভারবহন স্থানের 70%-80%, খুব বেশি বা খুব কম ভারবহন তৈলাক্তকরণ এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য অনুকূল নয়।
(3) দুটি ভারবহন আসন অসমান, অথবা মোটর রটার গ্রাইন্ডার রটার থেকে আলাদা, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত লোড দ্বারা প্রভাবিত হবে, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে। এই ক্ষেত্রে, অবিলম্বে ক্রাশার ব্যবহার বন্ধ করুন এবং প্রাথমিক ভারবহন ক্ষতি এড়াতে সমস্যা সমাধান করুন।
আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com।
