1, যান্ত্রিক দিক
দুই ব্যাগ টানানো রোলারের মধ্যে চাপ স্লিপিং না করে কয়েলের নড়াচড়ার সময় প্রতিরোধকে অতিক্রম করার জন্য যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন (রোলারগুলির পৃষ্ঠে কোনও আঠালো উপাদান থাকা উচিত নয় এবং প্যাটার্নগুলি পরিষ্কার হওয়া উচিত)। স্লিপিং থাকলে, প্যাসিভ রোলারের উপরের স্প্রিংটি সামঞ্জস্য করুন এবং দুটি রোলারের মধ্যে চাপ বাড়ান; কাগজ সরবরাহ ব্যবস্থা সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, অন্যথায় ব্যাগিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় রোল উপাদানের সময়মত সরবরাহ নিশ্চিত করতে কাগজ খাওয়ানোর চাপ সামঞ্জস্য করুন; ব্যাগ তৈরির মেশিনের প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন। সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি সাধারণত ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ফাঁকে উপাদানের উপস্থিতি বা বিকৃতির কারণে হয়। যদি তাই হয়, এটি একটি সময়মত পদ্ধতিতে পরিষ্কার করা, সংশোধন করা বা এমনকি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। কখনও কখনও, একটি নতুন কুণ্ডলী উপাদানে পরিবর্তন, উপাদান ঘন হওয়া, এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে অমিলও প্রতিরোধের বৃদ্ধি ঘটাতে পারে।
2, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ পরিপ্রেক্ষিতে
কন্ট্রোলারের ব্যাগের দৈর্ঘ্য সেটিং মানসম্মত কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্বাভাবিক সেটিং স্ট্যান্ডার্ড হল ব্যাগের দৈর্ঘ্য প্রকৃত প্রয়োজনীয় ব্যাগের দৈর্ঘ্যের চেয়ে 2-5 মিলিমিটার বেশি সেট করা; ফটোইলেকট্রিক হেড (ফটোইলেকট্রিক আই, ফটোইলেকট্রিক সুইচ) সঠিকভাবে স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সারিবদ্ধ কিনা তা পরীক্ষা করুন। অন্যথায়, ভুল পড়া এবং লেবেল ক্ষতি রোধ করতে ফটোইলেকট্রিক হেডের সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। যদি সামঞ্জস্য করা কঠিন হয়, উজ্জ্বল এবং অন্ধকার আন্দোলনের মধ্যে পরিবর্তন করতে আবার তারের পদ্ধতি পরিবর্তন করুন; ব্যাগ টানানোর সিস্টেমের সমস্ত তারের টার্মিনালের (ড্রাইভার, মোটর, কন্ট্রোলার) আলগা সংযোগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন থাকে, তাদের শক্তিশালী করা এবং দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা প্রয়োজন; ব্যাগ টানার মোটর ড্রাইভারের জন্য প্রয়োজনীয় ভোল্টেজটি উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন, অন্যথায় সার্কিট পরীক্ষা করুন বা প্রয়োজনীয় পাওয়ার সাপ্লাই (ট্রান্সফরমার) প্রতিস্থাপন করুন।
