মিল হল ফিড মিল, মিল অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং নিম্নলিখিত প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, অতএব, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন কর্মীরা মিল সিস্টেমের সাধারণ ব্যর্থতাগুলি বিশ্লেষণ এবং মোকাবেলা করতে শিখে, এবং সংক্ষেপে শব্দটি বাদ দেওয়া, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্পাদন পুনরায় শুরু করা গুরুত্বপূর্ণ। পেষণকারী সিস্টেমে প্রধানত পেষণকারী এবং মোটর অন্তর্ভুক্ত থাকে। সংশ্লিষ্ট ত্রুটিগুলিকে যান্ত্রিক ত্রুটি এবং বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলিতে ভাগ করা যায়। নিম্নে যান্ত্রিক ব্যর্থতা এবং কম্পন, বিয়ারিং হিটিং এবং মিল ক্লগিং এর বিশ্লেষণ করা হল।
1, কম্পন পেষণকারী সাধারণত একটি সরাসরি মোটর সংযোগ নিষ্পেষণ ডিভাইস ব্যবহার করে, এই সংযোগ সহজ এবং বজায় রাখা সহজ. যাইহোক, যদি দুটি সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময় ভালভাবে সংযুক্ত না হয়, তাহলে এটি পেষণকারীর সামগ্রিক কম্পনের কারণ হবে।
(1) মোটর রটার গ্রাইন্ডার রটার থেকে ভিন্ন। মোটরের অবস্থান বাম বা ডানে সরানো যেতে পারে, বা দুটি রটারের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করতে মোটরের পা প্যাড করা যেতে পারে।
(2) গ্রাইন্ডারের রটার ভিন্ন। কারণ হল যে রটার শ্যাফ্টের দুটি সমর্থনকারী পৃষ্ঠ একই সমতলে নেই। সাপোর্টিং বিয়ারিং সিটের নীচের পৃষ্ঠটি তামা দিয়ে ঢেকে দেওয়া যেতে পারে, অথবা দুটি শ্যাফ্ট হেড যাতে ঘনীভূত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিয়ারিংয়ের নীচে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ওয়েজ লোহা যোগ করা যেতে পারে।
(3) ক্রাশিং চেম্বারের কম্পন বড়। কারণ হল কাপলিং এবং রটারের মধ্যে সংযোগ আলাদা বা রটারের ভিতরে ফ্ল্যাট হ্যামারের গুণমান একরকম নয়। কাপলিং এবং মোটরের মধ্যে সংযোগটি বিভিন্ন ধরণের কাপলিং অনুসারে সংশ্লিষ্ট পদ্ধতির দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে: যখন হাতুড়ির গুণমান অসমান হয়, তখন হাতুড়ির আপেক্ষিক ওজন তৈরি করতে প্রতিটি হাতুড়িকে পুনরায় নির্বাচন করতে হবে, যাতে হাতুড়ি ত্রুটির আপেক্ষিক ওজন 5G এর চেয়ে কম।
(4) মূল ভারসাম্য নষ্ট হয়। মোটর মেরামতের পরে, সামগ্রিক ভারসাম্য নিশ্চিত করতে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা করতে হবে।
(5) ক্রাশার সিস্টেমের ফাউন্ডেশন বোল্ট আলগা বা ফাউন্ডেশন মজবুত নয়, ইনস্টলেশন বা রক্ষণাবেক্ষণে, ফাউন্ডেশন এবং ক্রাশারের মধ্যে অ্যাঙ্কর বোল্টকে সমানভাবে শক্ত করতে, কম্পন কমাতে একটি শক শোষক ইনস্টল করতে হবে।
(6) হাতুড়ি ঘরের শক্ত ধ্বংসাবশেষ ভেঙ্গে বা গুঁড়ো করে। এগুলি রটার ঘূর্ণন ভারসাম্যহীনতার কারণ হবে এবং পুরো মেশিনের কম্পনের কারণ হবে। অতএব, হাতুড়ির গুরুতর পরিধানের জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন। প্রতিস্থাপন করার সময়, এটি প্রতিসাম্যভাবে প্রতিস্থাপিত করা উচিত; মিলের অপারেশনে অস্বাভাবিক শব্দ অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে পরিদর্শনের জন্য এবং কারণ খুঁজে বের করার জন্য সময়মত চিকিৎসা।
(7) ক্রাশার সিস্টেম এবং অন্যান্য সরঞ্জামের মধ্যে সংযোগ সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। উদাহরণস্বরূপ, ফিড পাইপ এবং ডিসচার্জ পাইপের অনুপযুক্ত সংযোগ কম্পন এবং শব্দ তৈরি করবে। অতএব, এই সংযোগ অংশগুলি হার্ড সংযোগ ব্যবহার করা উচিত নয়, নরম সংযোগ ব্যবহার করুন।
2, ওভারহিট ভারবহন পেষণকারীর আরও গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এর কার্যকারিতা সরাসরি সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, ব্যবহারকারীর ভারবহনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ভারবহন অংশের গোলমালের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং অস্বাভাবিকতা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মোকাবেলা করা উচিত।
(1) দুটি ভারবহন আসন অসমান, অথবা মোটর রটার গ্রাইন্ডার রটার থেকে আলাদা, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত লোড দ্বারা প্রভাবিত হবে, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে। এই ক্ষেত্রে, ভারবহনের প্রাথমিক ক্ষতি এড়াতে অবিলম্বে দোষ বন্ধ করা প্রয়োজন।
(2) বিয়ারিং-এ অত্যধিক লুব্রিকেটিং তেল, খুব কম বা বার্ধক্যও অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং ভারবহনের ক্ষতির প্রধান কারণ, তাই, সময়মতো বই ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী এবং লুব্রিকেটিং তেলের পরিমাণগত ভরাট, সাধারণ তৈলাক্তকরণ ভারবহন স্থানের 70%-80% জন্য দায়ী, খুব বেশি বা খুব কম ভারবহন তৈলাক্তকরণ এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য অনুকূল নয়। ভারবহন তার সেবা জীবন প্রসারিত.
(3) বিয়ারিং কভারটি শ্যাফ্টের সাথে খুব টাইট, এবং বেয়ারিংটি শ্যাফ্টের সাথে খুব টাইট বা খুব ঢিলেঢালা, যার ফলে বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হবে। একবার এই সমস্যাটি দেখা দিলে, সরঞ্জামের অপারেশনে একটি নাকাল শব্দ এবং সুস্পষ্ট সুইং হবে। মেশিনটি বন্ধ করুন এবং বিয়ারিংটি সরান। ঘর্ষণ এলাকা ছাঁটা এবং প্রয়োজন হিসাবে পুনরায় একত্রিত.
3, মিল ব্লকেজ মিল ব্যবহারে একটি সাধারণ ব্যর্থতা, মেশিনের নকশায় সমস্যা হতে পারে, তবে অনুপযুক্ত অপারেশন ব্যবহারের কারণে আরও বেশি ঘটে।
(1) ফিডের গতি খুব দ্রুত, লোড বৃদ্ধি পায়, বাধা সৃষ্টি করে। খাওয়ানোর প্রক্রিয়ার মধ্যে, আমরা সবসময় মনোযোগ দিতে হবে অ্যামিটার পয়েন্টার বিচ্যুতি কোণ বড়, যদি রেট বর্তমান অতিক্রম করা হয়, এটি ইঙ্গিত দেয় যে মোটরটি ওভারলোড হয়েছে, দীর্ঘমেয়াদী ওভারলোড মোটরটিকে পুড়িয়ে ফেলবে। এই ক্ষেত্রে, ফিডের দরজা অবিলম্বে কমানো বা বন্ধ করা উচিত, এবং ফিডার বাড়িয়ে ফিডের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে খাওয়ানোর পদ্ধতিও পরিবর্তন করা যেতে পারে। দুটি ধরণের ফিডার রয়েছে, ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়, এবং ব্যবহারকারীদের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী সঠিক ফিডার বেছে নেওয়া উচিত। মিলের উচ্চ গতির কারণে, লোড বড়, এবং লোডের অস্থিরতা শক্তিশালী। অতএব, মিলের কারেন্ট সাধারণত রেট করা কারেন্টের প্রায় 85% এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
(2) ডিসচার্জ পাইপটি মসৃণ নয় বা ফিডটি খুব দ্রুত ব্লক করা হয়েছে, যা মিল টিউয়েরে ব্লক করবে; কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের সাথে অনুপযুক্ত মিলের ফলে ডিসচার্জ পাইপলাইনের বাতাস দুর্বল হয়ে যাবে বা বাতাস না থাকার পরে ব্লক হয়ে যাবে। ত্রুটি খুঁজে বের করার পরে, এটি প্রথমে অমিল কনভেয়িং সরঞ্জামগুলি পরিবর্তন করতে, ফিডের পরিমাণ সামঞ্জস্য করতে ডেলিভারি পোর্টটি পরিষ্কার করা উচিত, যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
(3) হাতুড়ি খণ্ড, বার্ধক্য, পর্দা গর্ত বন্ধ, ছেঁড়া, চূর্ণ উপাদান জল কন্টেন্ট খুব বেশী পেষণকারী ব্লক করা হবে. ক্রাশারের ভাল কাজের অবস্থা বজায় রাখার জন্য ভাঙা এবং গুরুতরভাবে বয়স্ক হাতুড়িটি নিয়মিত আপডেট করা উচিত এবং স্ক্রিনটি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত এবং চূর্ণ করা উপাদানের জলের পরিমাণ 14% এর কম হওয়া উচিত, যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে, কিন্তু ক্রাশার ব্লক না করা, এবং মিলের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত.
আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com.
