প্রথম, নাকাল
ওয়ার্কপিস থেকে একটি অত্যন্ত পাতলা পৃষ্ঠের স্তরকে পিষে পিষানোর জন্য গ্রাইন্ডিং টুলস এবং গ্রাইন্ডিং এজেন্ট ব্যবহার করার ফিনিশিং পদ্ধতিকে গ্রাইন্ডিং বলা হয়।
গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিস এবং ল্যাপিং ডিস্কের মাঝখানে এমেরি বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এজেন্ট রাখার পরে, এমরি এক্সট্রুশন দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি ফাটল হয়। যখন গ্রাইন্ডিং ডিস্কটি ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে সরে যায়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনিয়মিততার কারণে এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর এটির ঘূর্ণায়মান হয়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ভাঙ্গা টুকরো এবং জীর্ণ টুকরোগুলি "দূরে ঠেলে দেওয়া হয়" এবং তাই চালু। ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটিকে একটি মসৃণ এবং সুনির্দিষ্ট সমতলে তৈরি করুন। নাকাল এজেন্ট কাজ তরল ব্যবহার করা হয় কি না অনুযায়ী, এটা ভেজা নাকাল এবং শুকনো নাকাল মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে.
ভেজা নাকাল পদ্ধতি প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ বড়, একটি রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, ভেজা নাকাল অন্ধকার পৃষ্ঠের মত নাশপাতি চামড়া.
শুকনো নাকাল পদ্ধতি প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ ছোট, সাধারণত সমাপ্তি, নাকাল ধরনের উজ্জ্বল আয়না.
দ্বিতীয়, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষয়কারী এবং জল বা তেলের মিশ্রণ। ওয়ার্কপিস এবং প্রক্রিয়াকরণ ভাতা কঠোরতা অনুযায়ী, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে।
গ্রাইন্ডিং এর উৎস অনুযায়ী প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কৃত্রিম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হীরা, কোরান্ডাম, গারনেট ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। কৃত্রিম ক্ষয়কারীগুলি হল কৃত্রিম হীরা, কৃত্রিম কোরান্ডাম, সিলিকন কার্বাইড, চুম্বকীয় বোরন এবং আরও অনেক কিছু।
হীরা হল কার্বনের স্ফটিক (C), নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 3৷{1}}.6, এবং Vickers কঠোরতা 10000 এর উপরে, যা সবচেয়ে কঠিন৷ যেহেতু হীরা ব্যয়বহুল, তাই গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায়, মাইক্রোনের কণার আকার সহ হীরার পাউডার দিয়ে তৈরি একটি গ্রাইন্ডিং পেস্ট প্রায়শই অ্যাস্ট্রিনজেন্ট অ্যালয় বা সিরামিকের ওয়ার্কপিসকে সূক্ষ্ম ও পালিশ করতে ব্যবহৃত হয়।
কোরান্ডাম হল অ্যালুমিনার একটি স্ফটিক (Al2O3), প্রাকৃতিক কোরান্ডামের অনুপাত হল 3৷{3}}, এবং কৃত্রিম করন্ডামের অনুপাত হল 3৷{5}}৷{6}}৷ অ্যালুমিনার শক্ততা বেশি এবং ভিকারের কঠোরতা প্রায় 2000 বা তার বেশি।
স্ফটিক সিলিকন কার্বাইড (SlC) হল একটি পাতলা শীট, যার ভিকার কঠোরতা প্রায় 3000, এবং প্রায়শই অমেধ্য উপস্থিতির কারণে বিভিন্ন রং থাকে। সাধারণগুলি সবুজ এবং কালো। কালো সিলিকন কার্বাইডের পরিমাণ প্রায় 98%, সবুজ প্রায় 98.5%, সিলিকন কার্বাইডের শক্ততা ছোট, সবুজ সিলিকন কার্বাইড কালোর চেয়ে বেশি ভঙ্গুর, বিভিন্ন ধরনের ভঙ্গুর পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
বোরন কার্বাইডের (B4C) নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রায় 2.5, এবং কঠোরতা সিলিকন কার্বাইডের চেয়ে হীরার কাছাকাছি। এটা উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে workpiece নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়.
সিন্থেটিক ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং পেস্ট সিন্থেটিক ডায়মন্ড পাউডার এবং কাঁচামাল হিসাবে অন্যান্য মিশ্রণ দিয়ে তৈরি। পেস্ট জল দ্রবণীয় এবং আদর্শ লুব্রিসিটি আছে। এটি ব্যবহার করার সময় জল এবং গ্লিসারিন দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে। প্রতিটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা উত্পাদিত নাকাল পেস্ট বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী বিভিন্ন রঙের সাথে মিলিত হয়, যা ব্যবহার করার সময় সনাক্ত করা সহজ।
তিন, ম্যানুয়াল নাকাল
হাত নাকাল সাধারণত একটি নাকাল প্লেট বাহিত হয়. প্লেটটি বর্গাকার, আকার 300×300mm বা 350×350mm, উপাদানটি ঢালাই লোহা, এবং নির্ভুলতা গ্রেড - "গ্রেডের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়৷ ফ্ল্যাট প্লেটটি সাধারণত তিনটি টুকরাগুলির একটি গ্রুপ, এবং অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত৷ সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে ব্যবহার করা হয়, যখন গ্রাইন্ডিং প্লেটের পৃষ্ঠটি সমানভাবে ব্যবহার করা উচিত এবং সংশ্লিষ্ট তিনটি প্লেটকে একে অপরের বিরুদ্ধে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত শুধুমাত্র তখনই গ্রাইন্ডিং প্লেটের সঠিকতা বজায় রাখা যায় গুণমান পাওয়া যাবে।
চতুর্থত, ব্যাপক উৎপাদন এবং যান্ত্রিক সীল রক্ষণাবেক্ষণে গ্রাইন্ডিং মেশিনটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করার জন্য বৃহত্তর, নাকাল মেশিনটি যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন গ্রাইন্ডিং মেশিনের কাঠামোগত ধরন অনুযায়ী সমতল নাকাল করার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং মেশিনে, একক-সাইড গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং ডাবল-সাইড গ্রাইন্ডিং মেশিন রয়েছে। উচ্চতর ডিগ্রী অটোমেশন সহ কিছু গ্রাইন্ডিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপ দিতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজের বেধ পরিমাপ করতে পারে এবং নাকাল দক্ষতা বেশি।
আমাদের Fangyuan পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে, এই লিঙ্কে ক্লিক করুন:https://www.fine-mill.com।
